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顯組織它的 弱點(diǎn)是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。 45#精密鋼管淬火溫度在A3+(30~50)℃,在實(shí)際操作中,一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面氧化減少,且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大,就需適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。不然,可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大,氧化脫碳嚴(yán)重的弊病,影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為,如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定,加熱保溫時(shí)間需延長(zhǎng)1/5。 因?yàn)?5#精密鋼管淬透性低,故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后,應(yīng)該淬透,但不是冷透,如果45#精密鋼管在鹽水中冷透,就有可能使工件開裂,這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí),奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過(guò)大的組織應(yīng)力所致。因此,當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域,就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握,須憑經(jīng)驗(yàn)操作,當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜動(dòng)不宜靜,應(yīng)按照工件的幾何形狀,作規(guī)則運(yùn)動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件,導(dǎo)致硬度不均勻,應(yīng)力不均勻而使工件變形大,甚至開裂。



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蘭格精密管(烏海市分公司)廠家成立于2019年,是一家集【冷軋鋼管】研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的高新技術(shù)型企業(yè)。廠家主要研發(fā)和生產(chǎn)【冷軋鋼管】等配套產(chǎn)品,承接【冷軋鋼管】開發(fā)和定制業(yè)務(wù)。



特點(diǎn):1.外徑更小。2.精度高可做小批量生產(chǎn)。3.冷拔成品精度高,表面質(zhì)量好。4.鋼管橫面積更復(fù)雜。5.鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較密。用途:用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、汽車零件.常用材質(zhì):精密無(wú)縫管的常用材質(zhì)為10#、20#、35#、45#。可生產(chǎn)的材質(zhì)則很多,鋼只要是不太硬,基本都可根據(jù)需要進(jìn)行生產(chǎn)。如:10#,35#,16Mn,40Cr,生產(chǎn)工藝精密無(wú)縫管通常采用冷軋的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。具體流程如下:圓鋼、穿孔、酸洗、冷軋、鋸頭、打捆,無(wú)縫管、酸洗、冷軋、鋸頭、打捆。特點(diǎn):1.精密度高,節(jié)省了機(jī)械加工用戶工料時(shí)的損耗。2.規(guī)格多,應(yīng)用范圍廣泛。3.冷軋成品精度高,表面質(zhì)量好,直線度好。4.鋼管內(nèi)徑可以做成六角形。5.鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較致密。
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