除渣機配件斗式機安裝需要注意哪些問題?

  1、 斗式機牢固地安裝在堅固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式機安裝后達到垂直要求。

  高度較高的斗式機在其部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內(nèi)。

  高度較低的斗式機安裝時，可以在地平面把上、、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。

  2、 機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。

  3、 鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。

  4、 給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。

  5、 試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應進行空車試運轉(zhuǎn)?？者\轉(zhuǎn)應注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\轉(zhuǎn)不小于2小時，不應有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C?？者\轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。

刮板除渣機配件詳細介紹

一、適用于出渣口布置在下面的工業(yè)鍋爐單爐除渣，具有占地面積小。

二、適用于出渣口布置在鍋爐后面型號工業(yè)鍋爐單爐除渣。此種除渣機不用地坑、灰箱、安裝簡單、使用維修方便。

三、由撓性構(gòu)件牽引刮板推動物料位移的連續(xù)輸送設備。適宜中、小型工業(yè)鍋爐多爐除渣。具有占地面積小。

四、適宜大、中型工業(yè)鍋爐單爐或多爐連續(xù)除渣。具有除渣能力大、功耗低、檢修方便。

除渣機安裝和使用

（1）機身長度，根據(jù)用戶要求。水平段長度是以并排多臺鍋爐的兩邊外側(cè)爐壁墻之總間距再加上600mm。

（2）室外出渣，水平段還需單邊鍋爐房一墻邊，隔墻外聯(lián)接除渣機傾斜段。出渣口，視用戶人工出渣還是車輛出渣決定。

（3）布置除渣時，其各鍋爐落渣口位置和除渣機機身槽處在一條直線上。

（4）除渣機安裝在地平面以下時，為便于安裝維修，其安裝基礎(chǔ)寬度等于箱槽兩側(cè)寬度各加300~500mm。

（5）傾斜段的水平長度大于2mm時，定支架。

（6）水平段法蘭聯(lián)接處，除爐膛段接口處密封墊連接，不得漏水。水平段安裝時要求箱槽在全長平度±5mm。

（7）在運輸中沒有碰撞損壞變形，轉(zhuǎn)動安裝使用。

（8）安裝好，試車前先將減速機中加足潤滑油（30#－40#）。各軸承處，開式齒輪、鏈輪（我公司已加黃油潤滑）。嚴禁干摩擦，要長期保持良好潤滑狀態(tài)。

（9）要經(jīng)常檢查刮渣鏈的漲緊情況，發(fā)現(xiàn)松弛需要停機后調(diào)整刮板鏈條的漲緊機構(gòu)，保持設備的正常運行。