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形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規(guī)、螺紋滾模等。 cr12mov化學成分:碳 C :1.45~1.70硅 Si:≤0.40錳 Mn:≤0.40硫 S :≤0.030磷 P :≤0.030鉻Cr:11.00~12.50鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25銅 Cu:允許殘余含量≤0.30釩 V :0.15~0.30 鉬 Mo:0.40~0.60 模具的深冷處理:提高耐磨性,增加尺寸穩(wěn)定性。把淬火后的模具放人液氮中1~2h進行深冷處理,然后進行回火,也可以在回火后進行深冷處理。Cr12MoV模具經(jīng)深冷處理后硬度有1~2 HRC的提高。 (4) Cr12MoV模具線切割后變質層的彌補淬火、回火的模具經(jīng)線切割后其表面有0. 05mm左右的變質層,外層0.01mm內(nèi)確很多顯微裂紋,在熔淬層與熱影響區(qū)內(nèi)的硬度較低,在52~55HRC左右,解決的辦法是磨床磨削。也可研磨掉顯微裂紋后,用真空脈沖滲氮予以彌補,提高硬度。cr12mov模具鋼是高碳高鉻高淬透性類型的萊式題鋼。具有較高的硬度和韌性,淬透性高,變形小,400MM以下可以完全淬透,300-400度溫度可以保持很好的硬度和耐磨性,綜合性能良好 . Cr12MoV是冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。
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cr12mov材料工件直徑25,1020度淬火,即使是空冷,也可以完全淬透,而不用擔心出現(xiàn)不良組織;淬火組織晶界不甚明顯,在晶界也看不到析出物,說明冷速足夠的,理論上來說淬火不會形成屈氏體。這些黑點的來源,個人認為一是金相制樣腐蝕造成的,一是材料不良,可能是微型的縮孔。爐量加料框的話100KG不到,工件之間間隔2CM。主要是工件之間大小不一混裝的。時間沒辦法都兼顧從工藝角度看,這么點東西,直徑又小,1020保120分鐘有些長,保險起見60-80分鐘應該就足夠了。個是我剛剛520度出來的金相。多拋了幾遍現(xiàn)在基本看不到了。就是這個料心部二次碳化物集聚不是太好。材料:Cr12mov 未球退溫度:1020保溫時間:120min尺寸:φ25圓棒 真空淬火后低溫回火,如圖出現(xiàn)類似點狀屈氏體
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