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45#碳結(jié)鋼是不規(guī)范的GB標(biāo)準(zhǔn)是45歸屬優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼硬度不高易切削加工模具中常用來做模板梢子導(dǎo)柱等但須熱處理.45#鋼廣泛用于機(jī)械制造這種鋼的機(jī)械性能很好. 這類鋼中有害雜質(zhì)及非金屬夾雜物含量較少化學(xué)成分控制得也較嚴(yán)格塑性、韌性較好運(yùn)用于制造較重要的機(jī)械零件.這類鋼的牌號(hào)用兩位數(shù)字表示平均含碳量的萬分?jǐn)?shù)如45鋼即表示C=0.45%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼. 根據(jù)含錳量的不同將含錳量為(0.25～0.80)%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼稱為普通含錳鋼將含錳量為(0.70～1.20)%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼稱為較高含錳量鋼(標(biāo)出錳元素)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分、機(jī)械性能

按裂紋形狀和形成原因有多種名稱，如拉裂、橫裂、裂縫、裂紋、發(fā)紋、炸裂（響裂）、脆裂（矯裂）、軋裂和剪裂等。從煉鋼、軋鋼到鋼材深加工幾乎每道工序都有造成裂紋的因素。煉鋼方面鋼中硫、磷含量高，鋼的強(qiáng)度、塑性低；鑄錠澆鑄（模鑄、連鑄）溫度過高，澆鑄速度過快，鑄流不正；鋼錠模、結(jié)晶器設(shè)計(jì)不合理；冷卻強(qiáng)度不足或冷卻不均，造成激冷層薄或局部應(yīng)力過大；鋼錠模有嚴(yán)重缺陷或保溫帽安裝不良造成鋼錠凝固過程懸掛；保護(hù)渣性能不佳，模子潮和各種澆鑄操作不良都能造成鋼錠表面質(zhì)量不佳，在鋼材上形成裂紋。碳結(jié)鋼軋鋼（鍛造）方面鋼錠、鋼坯加熱溫度不均或過燒造成裂紋；高碳鋼加熱或冷卻過快，火焰清理或火焰切割鋼材溫度過低造成炸裂；鋼材矯直應(yīng)力過大，矯直次數(shù)過多而又未進(jìn)行適當(dāng)熱處理時(shí)易產(chǎn)生矯裂；冷拔管、線鋼料熱處理不良或過酸洗造成裂紋；鋼件在藍(lán)脆區(qū)剪切易剪裂；焊接工藝不當(dāng)造成焊縫或熱影響區(qū)裂紋。裂紋直接影響鋼材的力學(xué)性能和耐腐蝕性能，成品鋼材不允許裂紋存在。對(duì)于裂紋可以進(jìn)行磨修，磨修后鋼材尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。為了防止或減少鋼材裂紋，一是要改進(jìn)煉鋼、軋鋼和鋼材深加工及有關(guān)工序工藝操作；二是對(duì)鋼坯缺陷部位要進(jìn)行重點(diǎn)清理，對(duì)重要用途鋼坯可以進(jìn)行扒皮處理。

碳結(jié)鋼外來夾雜是指鋼中混入耐火材料、爐渣、鋼包渣和模內(nèi)保護(hù)渣等外來物質(zhì)。外來夾雜的特點(diǎn)是尺寸大，成分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分布不規(guī)則，具有很大的偶然性?？諝鈱?duì)鋼水的二次氧化會(huì)形成外來夾雜。在煉鋼過程中，外來夾雜與內(nèi)生夾雜往往會(huì)形成兩者的混合物，具有兩者的共同特點(diǎn)，使檢驗(yàn)者難以分辨其來源。非金屬夾雜按顆粒大小可分為亞顯微、顯微和大顆粒夾雜三種，其顆粒尺寸分別為<1μm、1～100μm和>100μm。大顆粒夾雜往往出現(xiàn)在鋼錠沉淀晶區(qū)和皮下位置。連鑄鋼上弧區(qū)有時(shí)也發(fā)現(xiàn)大顆粒夾雜。按非金屬夾雜本身性質(zhì)，可以分為塑性夾雜和脆性夾雜兩種。 1）塑性夾雜在熱加工過程中，隨金屬一起發(fā)生變形，如MnS；而脆性夾雜，隨熱加工金屬的變彤發(fā)生破碎，如Al2O3。當(dāng)非金屬夾雜熔點(diǎn)特別高時(shí)，在鋼中一生成就以固態(tài)形式存在，這類非金屬夾雜物在熱加工時(shí)既不變形，也不破碎，保持其原來形狀，如TiN。對(duì)于熔點(diǎn)很低的夾雜，從 結(jié)晶母液中排除，此時(shí)多沿初生奧氏體晶界呈網(wǎng)狀薄膜析出，如FeS。鋼中非金屬夾雜對(duì)鋼材的強(qiáng)度、伸長率、韌性和疲勞強(qiáng)度有不同程度的影響。按使用要求，根據(jù)中國 非金屬夾雜標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定鋼材夾雜級(jí)別。鋼材中不允許存在嚴(yán)重危害鋼材性能的大顆粒夾雜。保證出鋼和澆鑄系統(tǒng)清潔，采用吹氬、渣洗、噴粉、真空處理等爐外精煉措施及保護(hù)澆鑄措施，可以減少鋼中非金屬夾雜。

碳結(jié)鋼調(diào)直工作法有哪些呢。的技術(shù)人員給大家介紹一下，希望我們的介紹可以更好的幫到你們。拉圓鋼彎曲部的凸面上，以錘即可調(diào)直。至于調(diào)直的順序，則應(yīng)先調(diào)直打彎，然后再由一端依推進(jìn)，逐步地小彎。對(duì)碳結(jié)鋼的調(diào)直，一般皆使用機(jī)械頂壓法。頂壓時(shí)為了防止碳結(jié)鋼的使著力點(diǎn)底面的空懸，須于頂壓著力點(diǎn)的底面兩端，用凹槽墊鐵或木質(zhì)板架，頂壓時(shí)應(yīng)事其頂壓程度超過要求少許以便適應(yīng)彈性作用，能夠做到正確的調(diào)直。總結(jié)：碳結(jié)鋼因橫負(fù)荷力弱，極易彎曲；對(duì)碳結(jié)鋼的調(diào)直，一般都用機(jī)械調(diào)直法，為配合材料的彈性，須善于利用過鋼矯方可達(dá)到真正調(diào)直的目的。;碳結(jié)鋼的調(diào)直一般是圓鋼置于平臺(tái)上，用摔子放置在凸面上以錘擊之，但打擊人應(yīng)注意安彎曲程度適宜的錘擊力量；調(diào)直順序應(yīng)先大彎后，再用推進(jìn)逐步小彎。的技術(shù)人員給大家介紹碳結(jié)鋼調(diào)直