焊管工藝 　　原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內(nèi)外焊珠去除—預(yù)校正—感應(yīng)熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—終檢查(嚴格把關(guān))—包裝—出貨。 　　直縫焊管檢驗方法 　　直縫焊管質(zhì)量檢驗方法有很多種，其中物理方法也是常用的檢驗方法，物理檢驗就是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。一般都是采用無損探傷的方法。當前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。 　　直縫焊管淬火 　　直縫焊管表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關(guān)。

　　廣東茂名焊管的焊接辦法和技巧 　　廣東茂名焊管是指用鋼帶或鋼板曲折變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，而且選用的坯料是鋼板或帶鋼，裝置銜接時需求焊接，施工復(fù)雜。是針對電線管、焊接 鋼管管材在作絕緣電線保護管的敷設(shè)工程中施工復(fù)雜的狀況而研發(fā)，具有較好的技術(shù)經(jīng)濟性能，裝置快捷，造價成本低。 　　廣東茂名焊管的焊接辦法是多樣化的，一種是接連爐焊，其特點是出產(chǎn)效率高，出產(chǎn)成本低，焊管接頭冶金結(jié)合不徹底，焊縫質(zhì)量差,歸納機械性能差。另一種是電阻焊，出產(chǎn)效率高，自動化程度高，焊接時不需要焊條和焊藥，對母材損害小,焊后的變形和殘余應(yīng)力也較小。但它的出產(chǎn)設(shè)備較復(fù)雜，設(shè)備出資高,對焊接接頭的表面質(zhì)量要求也比較高。 　　還有一種是電弧焊，焊接接頭達到徹底的冶金結(jié)合，接頭的機械性能可以徹底達到或接近母材的機械性能。依據(jù)焊縫形狀的不同，電弧焊管又可分為直縫管和螺旋焊縫管兩種；依據(jù)焊接時采納的保護辦法不同，電弧焊管又可分為埋弧焊鋼管和熔化氣體保護焊鋼管兩種。 　　廣東茂名焊管焊接的時候，依據(jù)管材的直徑大小來分，直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進管子里去施行兩面焊接的。單面焊接的對焊工技術(shù)提出要求，能做到單面焊接兩名成形，經(jīng)過鋼球試驗，確保截面積經(jīng)過才能和焊縫成形均契合規(guī)劃要求。 　　廣東茂名焊管有一般用處和高溫高壓用等，后者用的管子往往是特種合金鋼，有必要考慮和解決焊縫在焊接過程中發(fā)生收縮裂縫問題和熱影響區(qū)管材機械性能不因焊接作業(yè)影響而過大變化。