1、清洗
應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐措施。
2、工具除銹
首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí),若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮,工具除銹結(jié)果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗
普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置?;瘜W(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度,但其錨紋淺,并且易對(duì)情況形成污染。
4、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是經(jīng)過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對(duì)鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置,不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物,并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下,還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。
噴(拋)射除銹后,不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果,并且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來(lái)說(shuō),噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置,拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。
酸洗利用溶劑、乳劑清洗低壓流體輸送用焊接鋼管(焊管)表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?;瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對(duì)螺旋焊管堆碼環(huán)境造成污染。合理使用手段對(duì)生銹管件進(jìn)行清理時(shí)保證管件長(zhǎng)時(shí)間的服務(wù)于生產(chǎn),創(chuàng)造更多的生產(chǎn)效益。
長(zhǎng)期以來(lái)南恩物資(茂名市分公司)堅(jiān)持“發(fā)展經(jīng)濟(jì)、服務(wù)社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)宗旨,以 工字鋼市場(chǎng)為導(dǎo)向,以科技為依托,科學(xué)管理,科學(xué)決策,不斷總結(jié)積累生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),積j i引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,努力提高生產(chǎn)技術(shù)水平,提高 工字鋼產(chǎn)品科技含量,保持生產(chǎn)技術(shù)水平始終處于同行業(yè)較前位置。同時(shí)建立了一整套完善的售后服務(wù)體系,優(yōu)化 工字鋼服務(wù)質(zhì)量,注重服務(wù)實(shí)效,健全市場(chǎng)管理。跟蹤市場(chǎng)調(diào)查,反饋用戶意見,誠(chéng)實(shí)守信,滿足用戶要求,取得良好效果。通過(guò)不斷努力,企業(yè)管理水平明顯提高, 工字鋼規(guī)模效益逐步擴(kuò)大,企業(yè)綜合實(shí)力不斷增強(qiáng),企業(yè)已迅速邁入經(jīng)濟(jì)發(fā)展的快車道,企業(yè)發(fā)展前景廣闊。