河南廣飛煤泥烘干機(jī)性能特點(diǎn)有哪些？

 1、煤泥烘干機(jī)處理能力大，適合單機(jī)生產(chǎn)能力為6t/h～60t/h的大規(guī)模生產(chǎn)。
 2、我們廣飛機(jī)械公司生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)運(yùn)行成本低，體積傳熱系數(shù)高達(dá)300-450kcal/m3·℃·h，是普通回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的2倍。
 3、通過內(nèi)部特殊設(shè)計(jì)的解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，在干燥的過程中對(duì)轉(zhuǎn)筒壁的濕物料進(jìn)行自動(dòng)破碎、清理和布料，即解決了烘干過程中煤泥在抄板內(nèi)外壁和轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的粘結(jié)，保證烘干筒內(nèi)壁和抄板內(nèi)外壁表面光潔，又能通過不斷破碎增加物料的比表面積，提高干燥強(qiáng)度。
 4、沿著筒體軸向，不同的干燥段設(shè)置不同的抄板和鏈條結(jié)構(gòu)，在解決粘壁和實(shí)現(xiàn)良好干燥的同時(shí)，還可以控制被干燥后的產(chǎn)品粒度，防止產(chǎn)品粒度過大或過細(xì)。
 5、筒體的轉(zhuǎn)速可以無級(jí)調(diào)節(jié)，通過對(duì)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)和干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)不同形態(tài)的入料物料性質(zhì)和滿足不同的產(chǎn)品水份要求。
 6、設(shè)備運(yùn)行可靠，抗過載能力強(qiáng)。采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，降低磨損及動(dòng)力消耗。采用專門擋輪結(jié)構(gòu)，減少了設(shè)備傾斜工作帶來的水平推力。

三回程干燥機(jī)是在傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行結(jié)構(gòu)性改進(jìn)而運(yùn)營而生的新型干燥機(jī)設(shè)備，在傳統(tǒng)滾筒烘干機(jī)操作方便、處理能力強(qiáng)的基礎(chǔ)上，更是有占地面積小和更加節(jié)能環(huán)保，自動(dòng)化程度高、熱利用率更高等優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶的喜愛。近有朋友在問三回程烘干機(jī)有哪些方法可以延長設(shè)備的使用壽命的呢？這里河南廣飛小編就為大家簡單聊聊延長設(shè)備使用壽命的方法，希望對(duì)大家在使用三回程干燥機(jī)的時(shí)候可以有所幫助。

三回程烘干機(jī)用途較為廣泛，可以有效的對(duì)江沙、河沙、黃沙和各類人工砂的干燥烘干作業(yè)。近些年隨著 建設(shè)腳步的加快，沙子的缺口也在逐漸加大，很多三回程干燥機(jī)都是在超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，為了滿足市場對(duì)沙子的需求，三回程烘干機(jī)通常都會(huì)加班加點(diǎn)運(yùn)行，而這就會(huì)對(duì)設(shè)備造成更為嚴(yán)重磨損，這就會(huì)對(duì)設(shè)備的壽命造成很大的影響。為了對(duì)應(yīng)這種超負(fù)荷的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，豫弘小編有以下幾個(gè)建議：
1、三回程烘干機(jī)在進(jìn)料時(shí)應(yīng)當(dāng)保持均勻，這樣可以大程度保證工作效率的情況不引起設(shè)備底座的壓力不均衡，可以提高三回程烘干機(jī)的使用壽命。

2、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，三回程烘干機(jī)的潤滑油在選擇上應(yīng)該注重抗熱穩(wěn)定性和抗氧化性，三回程烘干機(jī)在進(jìn)行烘干工作時(shí)溫度會(huì)上升，所以一定要選擇抗熱穩(wěn)定，抗氧化的潤滑油。

3、如果三回程烘干機(jī)是在室外作業(yè)的話，就必須做好防水措施，三回程烘干機(jī)主要材質(zhì)是鋼鐵，如果積水過多，就會(huì)加重腐蝕。所以必須做好防雨棚等設(shè)施，每兩年做好一次的噴漆防護(hù)工作。

河南廣飛機(jī)械煤泥烘干機(jī)的筒體整體設(shè)計(jì)是較為關(guān)鍵的一部。首先是煤泥烘干機(jī)筒體的傾角一般為4°，轉(zhuǎn)速一般為6～8轉(zhuǎn)/分鐘，這是為了大比重的煤泥能夠在自身重力作用和揚(yáng)料板的作用下往出料端移動(dòng)，保障較佳烘干時(shí)間。揚(yáng)料板上的鏈條主要是煤泥抱團(tuán)，揚(yáng)料板的大小、傾角、個(gè)數(shù)和安裝設(shè)計(jì)，對(duì)煤泥與熱風(fēng)較大接觸面積和接觸時(shí)間有著決定性的作用。
一般來說熱煙氣溫度越高，烘干的速度越快，但溫度過高會(huì)影響煤質(zhì)。通常煤泥烘干機(jī)熱源的混合室溫度為700～800℃，出料溫度為80～60℃。只有充足的熱源，才能保障烘干質(zhì)量，縮短烘干時(shí)間，節(jié)約能耗。

煤泥沙子烘干機(jī)在要想完成整個(gè)干燥的流程需要其他相關(guān)設(shè)備的配合，一般沙子烘干機(jī)要與圓盤給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、熱風(fēng)爐、直線振動(dòng)篩、機(jī)以及除塵系統(tǒng)進(jìn)行 配套使用，需要各個(gè)設(shè)備之間的相互銜接才能夠很好的保證整個(gè)流程的順利完成。在沙子烘干機(jī)工藝流程之中，沙子先經(jīng)過圓盤給料機(jī)被送入到皮帶輸送機(jī)之上，通過流沙管進(jìn)入到主機(jī)內(nèi)部，熱風(fēng)爐內(nèi)燃料的燃燒產(chǎn)生的熱量在抽風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到主機(jī)內(nèi)與沙子進(jìn)行接觸，完成熱量的傳遞。

由于河南廣飛沙子烘干機(jī)是密封結(jié)構(gòu)，能夠很好的降低熱量的散失，提高熱效率。干燥之后的沙子從接料斗流入皮帶輸送機(jī)，再經(jīng)過直線振動(dòng)篩的篩分工作流入到儲(chǔ)存地點(diǎn)終在機(jī)的作用下打包 裝袋。在接料斗的上部是排放工藝流程之中的塵土等，經(jīng)過除塵系統(tǒng)處理之中，能夠很好的達(dá)到環(huán)保的目的。