1）沉降法工藝的主要生產(chǎn)流程是高溫熔體經(jīng)離心吹制，形成巖棉纖維，在沉降室的輸送帶上堆積，達(dá)到一定厚度以后，經(jīng)過加壓輥進(jìn)入固化爐，沉降室法巖棉的纖維為平面分布，密度和粘結(jié)劑的均勻性較差，影響板的抗壓性能和層間結(jié)合強(qiáng)度。2）擺錘法是在沉降法的基礎(chǔ)上，通過改進(jìn)收棉方法，先由捕集帶收集較薄的巖棉層，經(jīng)擺錘的逐層疊鋪，達(dá)到一定的層數(shù)和厚度，再由加壓輥進(jìn)行壓制，進(jìn)入固化爐固化，再經(jīng)冷卻、切割、包裝等工序制成成品。這種方法改善了棉層及所含的粘結(jié)劑的均勻程度，并且由于棉層疊鋪時(shí)產(chǎn)生的斜度，纖維呈部分豎向分布，因而抗壓強(qiáng)度和層間結(jié)合強(qiáng)度得到提高。3）三維法巖棉是把擺錘法疊鋪形成的未固化巖棉層，通過機(jī)械方法改變棉層的分布方向。

外墻巖棉板價(jià)格采用優(yōu)質(zhì)天然巖石如玄武巖和白云石等為主要原料，經(jīng)沖天爐1500℃左右的高溫將原料熔化成熔體，熔體再經(jīng)過四輥離心機(jī)高速離心成纖維，同時(shí)在纖維表面再噴入少量的加有憎水劑、乳化油等的酚醛樹脂。在負(fù)壓風(fēng)的作用下，新形成的巖棉纖維迅速被收集在一起形成棉氈，再經(jīng)過擺錘、打褶、加壓及固化成型，然后根據(jù)客戶要求加工成各種不同類型、不同用途的巖棉板、巖棉氈或巖棉管殼等。
  巖棉板價(jià)格中不含石棉、生產(chǎn)過程中不使用CFCs、HCFCs和HFCs等對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)，不會(huì)危害人體，更不會(huì)增加致癌的風(fēng)險(xiǎn)。巖棉板具有的不燃、高熔點(diǎn)及開孔的纖維結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，使巖棉制品具有非常好的防火、保溫和隔音等性能。
外墻巖棉板具有較高的防火等級(jí)A1級(jí)，在防火保溫、吸音降噪的同時(shí)，更具有較高的抗壓和抗拉拔強(qiáng)度、較低的吸水和吸濕性、尺寸穩(wěn)定性良好、耐老化等優(yōu)點(diǎn)，能與外墻系統(tǒng)較好的兼容，與建筑結(jié)構(gòu)基本同壽命，對(duì)建筑物提供有效的保溫節(jié)能、防火以及氣候保護(hù)等多種性能。