液壓升降平臺工作原理
液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，重物，液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調(diào)整，通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。 液缸的活塞向下運動（既重物下降）。
套缸式液壓升降平臺操作規(guī)程
套缸式操作規(guī)程：
一、1.在操作前應(yīng)檢查空中障礙及高壓線，根據(jù)現(xiàn)行規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)自始至終使平臺與帶電高壓線保持距離，不得越過。一定要在堅實而平整的地面上才能工作，必須使平臺上的載荷及分布符合生產(chǎn)廠的規(guī)定。應(yīng)按生產(chǎn)廠的使用說明書使用支腿或穩(wěn)定器，平臺上的人員均應(yīng)正確系好帶。
2.在工作過程中，平臺上的工作人員要始終有一穩(wěn)定的立腳點。
3.在作業(yè)過程中，出現(xiàn)任何故障或誤動作時應(yīng)立即排除，方可繼續(xù)使用。
4.禁止交更、修改或廢棄裝置。
5.在平臺進行上升、下降或移動時應(yīng)注意防止鋼絲繩、電線、軟管等纏繞。
二、1.使用時，其操作人員不得少于三人。
2. 接通主機電源，裝好平臺護欄，仔細檢查有無影響現(xiàn)場操作的隱患存在。
3. 拉開支撐腿，旋動支撐旋桿，使之與地面撐實。逐個調(diào)整支腿水平，但不宜使四個輪子全部離地。
4.推起升油缸手柄，使沖壓油缸緩緩升起，垂直到位后即松開推桿。注意：起升油缸到位后即放開操作手柄，并關(guān)閉起升油缸電機，長期給予油缸壓力會嚴(yán)重影響液壓閥及各種油缸的壽命。
5.觀察水平儀，調(diào)支腿水平。注意：鐵制水平儀可能會有人工損壞或偏移，應(yīng)在調(diào)整水平的同時，觀察伸縮油缸的垂直度，發(fā)現(xiàn)問題即要檢查水平儀，沒有排除問題前，禁止起升升降平臺。
6.伸縮油缸基座上左右各有二個M12螺絲孔，用于固定伸縮油缸，切記：平臺起升前一定要固定螺絲，使用后要把升降平臺傾倒移動，則要松開固定螺絲。
7.油缸垂直后松開防轉(zhuǎn)梯夾緊螺絲，傾倒前要上好防轉(zhuǎn)梯夾緊螺絲。
8.把開關(guān)放在手動位置，檢查手動按鈕。把開關(guān)放在遙控位置，檢查遙控器。
9.操作人員登上升降平臺，檢查護欄螺絲是否連接牢固，系好帶。
10.啟動遙控按鈕，或有地面人員操作。
11.升至需要高度，按停止按鈕，則平臺停止上升，保壓于所需位置，按下降按鈕，平臺下降，延時開關(guān)10秒鐘后，則加速下降，如要調(diào)整下降速度延長時間，打開電控箱調(diào)整即可。
油泵電機的大、中、小修項目及檢修周期
為了更好的實現(xiàn)電動機的管理，滿足生產(chǎn)的需要，避免電動機事故的發(fā)生，小編對電動機小修、中修、大修的項目和內(nèi)容及檢修周期進行完善，特作如下整理給大家學(xué)習(xí)參考。
三相異步電動機的小修、中修、大修的項目和內(nèi)容
1、小修項目：
1）電動機吹風(fēng)清掃，做一般性的檢查。
2）更換局部電刷和彈簧，并進行調(diào)整。
3）清理集電環(huán)，檢查和處理局部絕緣的損傷，并進行修補工作。
4）清洗軸承，進行檢查和換油。
5）處理繞組局部絕緣故障，進行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。
6）緊固所有的螺釘。
7）處理松動的槽楔和齒端板。
8）調(diào)整風(fēng)扇，風(fēng)扇罩，并加固。
2、中修項目：
1）包含全部小修項目內(nèi)容。
2）對電動機進行清掃和清洗干躁，更換局部線圈和修補加強繞組絕緣。
3）電動機解體檢查，處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。
4）刮研軸瓦，對軸瓦進行局部補焊，更換滑動軸瓦的絕緣墊片。
5）更換磁性槽楔，加強繞組端部絕緣。
6）更換轉(zhuǎn)子綁箍，處理松動的零部件，進行點焊加固。
7）轉(zhuǎn)子做動平衡試驗。
8）改進機械零部件結(jié)構(gòu)并進行安裝和調(diào)試。
9）修理集電環(huán)，對銅環(huán)進行車削，磨削機械加工。
10）做檢查試驗和分析試驗。
3、大修項目：
1）包含全部中修項目內(nèi)容。
2）繞組全部重繞更新。
3）銅籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條全部更新，焊接和試驗。
4）鋁籠轉(zhuǎn)子應(yīng)全部改銅籠或全部更換新鋁條。
三相異步電動機的檢修周期
1類：J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機，連續(xù)運行的中小型籠型電動機：大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。
2類：JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機，連續(xù)運行的中小型繞線轉(zhuǎn)子電動機：大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。
3類：短期反復(fù)運行、頻繁起制動的電動機：大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。
4類：交流變流機組、原動機、軋鋼異步電動機，以及大中型異步電動機：大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。
隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，傳統(tǒng)液壓動力單元和現(xiàn)代需求的矛盾將越來越明顯。節(jié)能、減振降噪、潔凈耐用是裝卸升降平臺液壓泵站不斷前進的方向。液壓泵是裝卸升降平臺整個液壓系統(tǒng)中不可或缺的重要部分，液壓泵的質(zhì)量優(yōu)與差也直接影響著液壓系統(tǒng)的整體性能，液壓站失效、損壞等多數(shù)是由于污染、維護不足和油液選用不當(dāng)造成的。為保證液壓站處于良好性能狀態(tài)，并處長其使用壽命，它對其合理使用，并重視對其進行日常檢查和維護。
低溫下，油溫應(yīng)達到20℃以上才準(zhǔn)許順序動作;油溫高于60℃時應(yīng)注意系統(tǒng)的工作情況；停機4h以上的設(shè)備，應(yīng)先使液壓泵空載運轉(zhuǎn)5min，再起動執(zhí)行器工作；不許任意調(diào)整電氣控制裝置系統(tǒng)的互鎖裝置，隨意移動各限位開關(guān)、擋塊、行程撞塊的位置；各種液壓元、輔件未經(jīng)主管部門同意，不準(zhǔn)擅自亂動，應(yīng)通知有關(guān)部門分析原因并排除。
首先保證裝卸升降平臺油品本身來源的質(zhì)量，有了好的油品才能做以下的保養(yǎng)，以保證油品長期有效。對于優(yōu)質(zhì)油品的使用壽命，牽涉到油品的使用管理和保養(yǎng)。對于油品的使用管理，保證冷卻水的充足，保證無雜質(zhì)混入油品，新油老油不混用混添。對于油品的保養(yǎng)，多多監(jiān)控油品的溫度，定期檢查油品的沉啶，粘度，色澤，建議三年全部更換。
耀洋智能裝備(臨沂市分公司)成立以來，一直秉承著“合作共贏，共創(chuàng)未來”的服務(wù)宗旨，以“海納百川，包容天下”的恢弘氣魄和“立足創(chuàng)新，技術(shù)精煉”的追求精神，盡力盡情盡心的完善 機械車庫租賃產(chǎn)品品質(zhì)，以此公司的服務(wù)滿意度.
