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涼山設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料實(shí)力老廠
涼山高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料施工工藝：步：涼山高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，積水。第二步：支摸 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。第三步：涼山灌漿料配制1、一般地，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瓒故庸绦桶?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?、大量采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以攪拌40分鐘以內(nèi)將料用完。4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。第四步：灌漿施工方法 1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。2、幾種常用灌漿方式圖示3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)HGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見(jiàn)下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ， 如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。 當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高 強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。 當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以***灌漿施工。

涼山設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料實(shí)力老廠
高強(qiáng)水泥基灌漿料漿料廠家、涼山灌漿料價(jià)格、灌漿料標(biāo)準(zhǔn)、灌漿料、涼山灌漿料廠家、灌漿料大的產(chǎn)銷 涼山灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn)1、早強(qiáng)、高強(qiáng): 1天抗壓強(qiáng)度20Mpa3天抗壓強(qiáng)度30Mpa 28天抗壓強(qiáng)度55Mpa。2、微膨脹性: 用于設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸 二次灌漿后無(wú)收縮。3、自流性高: 可填充全部空隙滿足設(shè)備二次灌漿的要求。4、抗離析: 克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。5、抗開(kāi)裂: 現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。6、耐久性強(qiáng): 經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。7、可冬季施工: 允許在-10氣溫下進(jìn)行室外施工。涼山灌漿料用途1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。4、用于鋼架支座灌漿加固。

涼山設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料實(shí)力老廠
涼山水泥基灌漿料施工步驟：1 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具灌漿設(shè)備模板及養(yǎng)護(hù)物品清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。2 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水漏漿。3 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘人工攪拌5分鐘以上）4 將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。5 施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。6 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。涼山水泥基常溫養(yǎng)護(hù)1.灌漿前日平均溫度不應(yīng)低于5℃灌漿完畢后暴露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)水泥基灌漿材料的暴露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水灌漿料表面不便澆水可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。涼山水泥基高溫養(yǎng)護(hù)1.灌漿前24h采取措施防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。2.采取適當(dāng)降溫措施與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。4.灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。涼山水泥基冬期養(yǎng)護(hù)1.冬期施工工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)灌漿完畢后暴露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的較低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

涼山設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料實(shí)力老廠
涼山灌漿料原材料1 水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且符合GB 175的規(guī)定。采用其它水泥時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。2 細(xì)骨料應(yīng)符合G B/T 14684規(guī)定的I類天然砂或人工砂。3 混凝土外加劑混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076及JC4 76的規(guī)定。4 其它材料JC/T 986- 2005應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。涼山灌漿料使用方法1. 基礎(chǔ)處理清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。2. 確定灌漿方式根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3. 支模根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。4. 涼山灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。5. 灌漿6、涼山灌漿料注意事項(xiàng)1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。2).灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。3).在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。4).每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。5).較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。6).灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。7)對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。8).設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。9).在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。