• 
• 
• 
• 
• 

涼山設(shè)備二次灌漿料安裝
涼山灌漿料產(chǎn)品用途 1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程涼山產(chǎn)品類別1、通用加固型。 2、豆石加固型。3、超細加固型。 4、超早強加固型。涼山產(chǎn)品選擇1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1或CGM-2。2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1或CGM-2。3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-1或CGM-3型。4、路面快速搶修，選用CGM-4型。 施工前準備1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機; 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; 3、水桶若干; 4、臺秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

涼山設(shè)備二次灌漿料安裝
涼山高強微膨脹灌漿料特點 1、早強、高強: 1天抗壓強度≥20Mpa3天抗壓強度≥30Mpa 28天抗壓 強度≥55Mpa。 2、微膨脹性: ***設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。 3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。 4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。 5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制 等因素裂紋現(xiàn)象。 6、耐久性強: 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在 機油中浸泡30天后強度明顯提高。 7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。涼山高強微膨脹灌漿料包裝貯運 1、涼山高強微膨脹灌漿料包裝規(guī)格：25kg/袋和40kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復檢合格后方可使用 。3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，沒有毒、沒有味、沒有污染、不 燃不爆，可按一般貨物運輸。 鄭重聲明 涼山高強微膨脹灌漿料使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產(chǎn)生的任何責任，使用時請參照本說明書，相關(guān)問題請咨詢當?shù)亟?jīng)銷點或本公司技術(shù)服務(wù)部門。

涼山設(shè)備二次灌漿料安裝
涼山灌漿料養(yǎng)護1、灌漿后，24h內(nèi)不得使設(shè)備和灌漿層受震動，碰撞；2、涼山灌漿料終凝時間為2～4h，須在終凝前對灌漿層表面壓光，終凝后即應(yīng)覆蓋濕潤的布袋或草袋，并灑水養(yǎng)護，每天4～6次；3、養(yǎng)護溫度在15℃以上為宜；4、養(yǎng)護時間7天以上。五、涼山灌漿料拆模及安裝調(diào)試1、拆?？梢栽跐补嗤戤?4h后進行，拆模后繼續(xù)灑水養(yǎng)護；2、拆除臨時墊板(或頂絲、千斤頂?shù)?，終擰地腳螺栓；復測水平；標高，然后進行安裝調(diào)試。涼山灌漿料支模1、設(shè)備墊板調(diào)整后，進行支模，臨時墊板，千斤頂?shù)戎車矐?yīng)支模圍護，(可采用聚酯泡沫塑料)；2、模板座支設(shè)嚴密，以防漏漿。主營:灌漿料、高強無收縮灌漿料、環(huán)氧樹脂型灌漿料、高強料、混凝土高強道路修補砂漿、ECM環(huán)氧修補砂漿、軌道膠泥、鋼筋錨固料、一次座漿料、支座砂漿、、水泥自流平砂漿、灌漿樹脂、混凝土再澆劑界面劑、干粉界面劑、RMO補縫砂漿、植筋膠、柔性水泥嵌縫料、聚合物防水砂漿、鋼筋阻繡劑、108建筑膠(濃縮粉)、粘鋼膠、碳布膠、瓷磚粘結(jié)劑、防水涂料、膩子粉等工地施工材料 廠家

涼山設(shè)備二次灌漿料安裝
涼山灌漿料風電用灌料主要應(yīng)用于陸上風力發(fā)電機組的高強度水泥基灌漿，是一種無收縮水泥基灌漿，與水混合后，產(chǎn)生有早期強和均勻、可流動和可泵送的灌漿，涼山灌漿料性能指標GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》涼山灌漿料產(chǎn)品型號CGM-80CGM-100CGM-110流動度（mm）初始值≧340mm≧340mm≧290mm30min保留值≧300mm≧310mm≧260mm豎向膨脹率（%）3h≧0.124h與3h的膨脹值之差≧0.02抗壓強度（Mpa）1d≧30≧30≧503d≧50≧50≧8028d≧80≧100≧110抗彎強度≧10≧16≧16對鋼筋有無銹蝕作用無抗凍等級≧F150四、涼山灌漿料施工方法（1）按錨栓基礎(chǔ)圖要求安裝錨板的預埋件。（2）將下錨板支撐螺栓與對應(yīng)的預埋件焊接牢固，焊腳高度≦6mm，調(diào)節(jié)支撐螺栓，使下錨板達到圖紙設(shè)計標高，且下錨板的水平度≦3mm，下錨板與基礎(chǔ)中心同心度≦5.0mm。（3）混凝土澆筑完成后，要求上錨板頂面在一個水平面內(nèi)，其誤差不超過2mm，廠家有要求時按廠家要求執(zhí)行，并盡量減小安裝誤差。(4)錨栓穿入下錨板后，下錨板下方應(yīng)全部墊上墊片，同時將下方的螺母擰緊到300N.m，不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應(yīng)進行隱蔽工程驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收外露絲扣不應(yīng)少于2扣，簽證。確認合格（螺母無遺漏且擰緊）后方可澆筑。（5）上下錨板同心度應(yīng)≦3mm。（6）在混凝土澆筑過程中應(yīng)主要保護錨栓組合件，應(yīng)用塑料布或雨布把上錨板及錨栓上部全部包好，以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓被污染或損壞。（7）主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工，二次灌漿要求無收縮、無泌水、自流平、防腐（銹）蝕性。灌漿料厚度允許偏差±5mm，應(yīng)連續(xù)施工。灌漿料的施工、養(yǎng)護應(yīng)按《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2015》執(zhí)行。（8）水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。灌漿前，應(yīng)將灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h。（9）二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。（10）灌漿料達到設(shè)計強度后表面涂普通級環(huán)氧煤瀝青，干膜厚度不小于300um。按《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準（SY0447-2014）》執(zhí)行。（11）基礎(chǔ)混凝土強度達到后可進行吊裝施工，錨栓張拉到設(shè)計預拉力926kN，超張拉系數(shù)1.15，錨栓驗收合格后風機方可調(diào)試發(fā)電。五、涼山灌漿料包裝貯存牛皮紙袋包裝，25kg/袋。