針對以上提出的解決方案， 激光打孔是通過高功率密度、短時(shí)間停留(低于激光切割)的脈沖熱源進(jìn)行打孔的激光加工技術(shù)。孔徑的形成可以通過單脈沖或多脈沖實(shí)現(xiàn)。

1、相貫線切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來看，火焰相貫線切割機(jī)功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。

等離子相貫線切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點(diǎn)，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。

2、專用相貫線切割機(jī)的發(fā)展。相貫線切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門

 在打孔過程中,首先使用打有針對性的解決，勢必會提高激光切管加工設(shè)備的使用效率，從而改善切管效率低、切管質(zhì)量差，造成嚴(yán)重的管材浪費(fèi)，提高企業(yè)生產(chǎn)加工產(chǎn)品的效率，為企業(yè)創(chuàng)造更好的利潤。近年來，三維激光管切割技術(shù)發(fā)展迅速，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，特別是在汽車、模具和航空制造業(yè)。在汽車工業(yè)中，采用三維激光管切割技術(shù)對車身管類零件進(jìn)行切割，可以替代傳統(tǒng)制造工藝中的修邊模和沖孔模。工藝步驟簡單，制造周期短，切割速度快，狹縫寬度小，加工質(zhì)量高，同時(shí)也能大大降低成本?？s短新車型的開發(fā)周期。具有良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和應(yīng)用前景。工業(yè)上常用的三維激光切割設(shè)備有兩種：三維激光切割機(jī)床和激光切割機(jī)器人。三維激光切割機(jī)剛性好，加工速度快，加工精度高，但激光頭接近加工區(qū)域能力差，價(jià)格昂貴。雖然激光切割機(jī)器人具有很高的柔性，增強(qiáng)了激光頭接近加工區(qū)域的能力，并且可以利用光纖傳輸?shù)母吖β使腆w激光器進(jìn)行高柔性加工。但在加工速度和加工精度上還不如三維激光切割機(jī)床。因此，為了提高切割精度和切割質(zhì)量，世界各大汽車公司普遍采用三維激光切割機(jī)床

1、相貫線切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來看，火焰相貫線切割機(jī)功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。

等離子相貫線切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點(diǎn)，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。

2、專用相貫線切割機(jī)的發(fā)展。相貫線切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門

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 激光打孔是通過高功率密度、

1、相貫線切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來看，火焰相貫線切割機(jī)功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。

等離子相貫線切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點(diǎn)，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。

2、專用相貫線切割機(jī)的發(fā)展。相貫線切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門

短時(shí)間停留(低于激光切割)的脈沖熱源進(jìn)行打孔的激光加工技術(shù)?？讖降男纬煽梢酝ㄟ^單脈沖或多脈沖實(shí)現(xiàn)。 在打孔過程中,首先使用打在金屬激光切割機(jī)的實(shí)際切割過程中，能夠切割通過的板材的厚度是有限的，這與切割邊緣的鐵不穩(wěn)定燃燒密切相關(guān)。為了使燃燒過程繼續(xù)進(jìn)行，狹縫頂部的溫度須達(dá)到燃點(diǎn)。單靠氧化鐵燃燒反應(yīng)釋放的能量并不能保證燃燒過程的連續(xù)性。

一方面，由于從噴嘴流出的氧氣使狹縫不斷冷卻，

1、相貫線切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來看，火焰相貫線切割機(jī)功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。

等離子相貫線切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點(diǎn)，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。

2、專用相貫線切割機(jī)的發(fā)展。相貫線切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門

使切削刃溫度降低;另一方面，燃燒形成的氧化亞鐵層覆蓋在工件表面，阻礙了氧氣的擴(kuò)散。當(dāng)氧氣濃度降低到一定程度時(shí)，燃燒過程就會熄滅。采用傳統(tǒng)的會聚光束進(jìn)行激光切割時(shí)，激光束作用于表面的面積非常小。由于激光功率密度高，工件表面溫度不僅在激光輻射區(qū)域內(nèi)達(dá)到燃點(diǎn)，激光切管而且由于熱傳導(dǎo)在更寬的區(qū)域內(nèi)。作用在工件表面的氧流直徑大于激光束直徑。這表明，不僅在激光輻射區(qū)域，而且在激光光斑的外圍也發(fā)生了強(qiáng)烈的燃燒反應(yīng)。