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長(zhǎng)治濾油機(jī)天正華意電氣密封檢測(cè)儀采用觸摸屏＋plc的工作方式進(jìn)行，設(shè)備可設(shè)定試驗(yàn)壓力，保壓時(shí)間與壓降壓力，通過(guò)觸摸屏進(jìn)行壓力的控制，試驗(yàn)完畢可自動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警提示。二、設(shè)備特點(diǎn) 1、核心傳感器、調(diào)壓閥、電磁閥等選用優(yōu)質(zhì)設(shè)備，可輕松實(shí)現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。2、技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點(diǎn)。3、所有承壓零件都采用國(guó)際知名品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件，無(wú)任何焊接連接，方便拆卸，系數(shù)高，壽命長(zhǎng)、便于維護(hù)。4、時(shí)間可以在0-999sec內(nèi)任意調(diào)節(jié)。5、保壓時(shí)間、恒壓時(shí)間等任意可調(diào)。6、整個(gè)測(cè)試過(guò)程提示。如升壓過(guò)程，恒壓過(guò)程，保壓過(guò)程7、可以通過(guò)專用的數(shù)據(jù)采集軟件來(lái)設(shè)定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并且整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，一次設(shè)定即可。數(shù)據(jù)采集軟件軟件可以實(shí)時(shí)的現(xiàn)實(shí)壓力曲線，打印報(bào)告，并且可以自動(dòng)保存excel數(shù)據(jù)。

長(zhǎng)治濾油機(jī)真空濾油機(jī)使用說(shuō)明青島天正華意電氣設(shè)備有限公司一、概述為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場(chǎng)檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要，我們參照日本加藤公司技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)以DL/T521－2004真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則為指導(dǎo)，設(shè)計(jì)具有體積小，比例重量輕、移動(dòng)方便、噪聲低、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，操作方便等特點(diǎn)，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過(guò)濾變壓器油、透平油、機(jī)油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。二、主要用途1、本機(jī)可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濾油及補(bǔ)油。2、本機(jī)可用于對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱油循環(huán)干燥，尤其是對(duì)油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。3、本機(jī)可用于對(duì)密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。4、本機(jī)還可以用于對(duì)輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。三、主要特點(diǎn)本機(jī)與國(guó)際國(guó)內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn)；1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。3、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過(guò)濾介質(zhì)由特制精濾芯為過(guò)濾介質(zhì)，特制精濾芯為：無(wú)味的聚丙烯為原料經(jīng)過(guò)熔融、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯。4、一機(jī)多能，這是本機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用，并利用原來(lái)的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行，省工、省時(shí)、確為一舉三得。四、工作原理真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)初濾器較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱到40－75℃的油通過(guò)自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過(guò)濾濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。

長(zhǎng)治濾油機(jī)設(shè)備系統(tǒng)組成（1）、過(guò)濾系統(tǒng)：設(shè)備采用逐級(jí)漸進(jìn)加密過(guò)濾系統(tǒng)，使經(jīng)設(shè)備處理后的油液終清潔度高達(dá)NAS6級(jí)(NAS1638)以上。（2）、加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)由加熱器、恒溫控制器、溫度傳感器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過(guò)加熱器進(jìn)行熱交換加熱，加熱管表面熱負(fù)荷為0.5w/c㎡，通過(guò)加熱使油液的流動(dòng)性增強(qiáng)和油中水分處于沸騰狀，有利下一步油中水分蒸發(fā)。恒溫控制器能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作，從而達(dá)到保障設(shè)備、人員的。（3）、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成；真空分離器內(nèi)有與型號(hào)相配的蒸發(fā)單元，從而提高了蒸發(fā)面積，保證油液充分蒸發(fā)，同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮氣體流動(dòng)特性，有利于氣體快速被真空源抽出，真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量?jī)杀兑陨?，從而保證油液不被二次污染，同時(shí)確保系統(tǒng)處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。（4）、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：自動(dòng)控制系統(tǒng)由各傳感器、執(zhí)行元件(電機(jī)、電磁閥等)、控制元件、保護(hù)元件等部分組成。

長(zhǎng)治濾油機(jī)加熱系統(tǒng) ⑴ 配備有充足的加熱功率，采用電加熱；⑵ 配置有自動(dòng)恒溫控制裝置；⑶ 設(shè)置有加熱保護(hù)功能裝置；⑷ 完全杜絕加熱系統(tǒng)無(wú)油加熱，加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖，只有當(dāng)真空泵、油泵都啟動(dòng)后才能啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，避免油溫過(guò)高損壞設(shè)備。⑸ 溫度控制采用區(qū)間控制，避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動(dòng)，限度延長(zhǎng)電器使用壽命。⑹ 優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計(jì)，有效地杜絕了濾油過(guò)程中有害氣體的產(chǎn)生，形成可靠的加熱系統(tǒng)，化的管路設(shè)計(jì)確保無(wú)“死油區(qū)”，而油溫可在10 ～100 ℃之間任意調(diào)節(jié)，恒溫加熱。同時(shí)，根據(jù)氣候不同，設(shè)置有自動(dòng)和手動(dòng)加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術(shù)較低的表面熱負(fù)荷可以保證油在加熱過(guò)程中不會(huì)局部過(guò)熱。排油系統(tǒng) ⑴ 基本要求：手動(dòng)盤車，無(wú)卡阻現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸封不漏油，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；⑵ 油泵選用國(guó)內(nèi)品牌。⑶ 電機(jī) 選用國(guó)內(nèi)品牌電機(jī).⑷ 油泵經(jīng)精密加工手段，采用獨(dú)特密封方式，確保油泵無(wú)泄漏；既使在整機(jī)系統(tǒng)處于極限真空，油泵出油照正常，確保整機(jī)性能穩(wěn)定，提高油品處理效率。真空分離系統(tǒng) 雙級(jí)真空分離罐，可靠的真空分離技術(shù)，由霧化器、反應(yīng)器、分離室，聚油箱、抽氣室、觀察窗、液位器組成；霧化器：將進(jìn)入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應(yīng)器上；反應(yīng)器：由多個(gè)反應(yīng)環(huán)組成，讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率；分離室：位于反應(yīng)器與聚油箱之間，油液在此區(qū)間運(yùn)行時(shí)、水分、氣體、與油液再一次分離；聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；抽氣室：將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出。避免水分、氣體重新溶于油液；觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機(jī)玻璃作為觀察鏡時(shí)在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；配置自動(dòng)液位控制裝置，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出油的自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)，恒定濾油系統(tǒng)達(dá)到人機(jī)分離的目的；采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長(zhǎng)了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時(shí)間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率，。

長(zhǎng)治濾油機(jī)設(shè)備系統(tǒng)組成（1）、過(guò)濾系統(tǒng)：設(shè)備采用逐級(jí)漸進(jìn)加密過(guò)濾系統(tǒng)，使經(jīng)設(shè)備處理后的油液終清潔度高達(dá)NAS6級(jí)(NAS1638)以上。（2）、加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)由加熱器、恒溫控制器、溫度傳感器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過(guò)加熱器進(jìn)行熱交換加熱，加熱管表面熱負(fù)荷為0.5w/c㎡，通過(guò)加熱使油液的流動(dòng)性增強(qiáng)和油中水分處于沸騰狀，有利下一步油中水分蒸發(fā)。恒溫控制器能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作，從而達(dá)到保障設(shè)備、人員的。（3）、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成；真空分離器內(nèi)有與型號(hào)相配的蒸發(fā)單元，從而提高了蒸發(fā)面積，保證油液充分蒸發(fā)，同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮氣體流動(dòng)特性，有利于氣體快速被真空源抽出，真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量?jī)杀兑陨希瑥亩ＷC油液不被二次污染，同時(shí)確保系統(tǒng)處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。（4）、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：自動(dòng)控制系統(tǒng)由各傳感器、執(zhí)行元件(電機(jī)、電磁閥等)、控制元件、保護(hù)元件等部分組成。

長(zhǎng)治濾油機(jī)調(diào)整及試車1、濾床上濾板，濾框，濾紙的放置位置是在貼近兩端止推板壓緊板各放置3張濾紙、然后放置濾板，再后濾板，濾板濾框交替順序安放，板與框之間各放濾紙2張，濾板與濾框放置時(shí)應(yīng)注意同側(cè)的撐耳形狀應(yīng)為一致。否則將失去過(guò)濾能力，濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙，若使用清潔或烘干的舊濾紙時(shí)，就將濾紙贓物的一面對(duì)著濾框放置。以免上面的未清洗干凈的雜質(zhì)被沖刷下來(lái)污染油液。濾板，濾框，濾紙安裝完畢后，應(yīng)復(fù)查位置是否正確，然后旋轉(zhuǎn)緊手柄。蓋上油蓋。（注意：壓緊手柄不允許加長(zhǎng)操作）2、檢查各部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器，看是否有卡阻現(xiàn)象。一切正常后，開啟電機(jī)看油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否和箭頭方向一致，不得反向。接電源是應(yīng)整機(jī)接地。3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后壓力是0.07Mpa為正常。指針大于0.4Mpa，應(yīng)停車檢查。六、操作規(guī)程1、操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能以及操作方法。2、機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)檢查壓力表的讀數(shù)情況，一旦有異常現(xiàn)象，立即停車檢查。3、根據(jù)油的干凈度，在循環(huán)過(guò)濾2—3倍后，打開油樣閥，取樣實(shí)驗(yàn)，直到合格為止。4、工作一段時(shí)間后，壓力會(huì)升高到0.4Mpa以上或比初始?jí)毫σ停禐V紙被擊破或殘留的雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個(gè)濾紙，須更換。5、閥在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)試好，不得隨便拆卸。如確有必要，須檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。6、工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過(guò)游標(biāo)，可開啟回油閥，將油放凈。在關(guān)閉回油閥。7、過(guò)濾結(jié)束，清洗機(jī)器，涂上防銹油，放置在干燥通風(fēng)的地方。七、機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)1、所有的密封表面，應(yīng)涂上防銹油。（如濾板，濾框，前壓板，壓緊板）2、濾網(wǎng)、梯行螺桿等要清洗干凈，涂上防銹油。3、所有的管道接頭，應(yīng)包扎好，防止異物進(jìn)入管道系統(tǒng)。4、在移動(dòng)過(guò)程中，要防止撞擊，翻倒，以免機(jī)器損傷，降低機(jī)器的工作性能。

長(zhǎng)治濾油機(jī)干體式溫度校驗(yàn)爐采用液晶觸摸顯示屏高性能智能溫控器傳承了多項(xiàng)經(jīng)典技術(shù)的基礎(chǔ)上研發(fā)推出的一款測(cè)量、顯示、控制、報(bào)警、記錄等功能一體的超薄型智能溫控器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度參數(shù)的測(cè)量于控制，主要參數(shù)設(shè)置在一個(gè)界面內(nèi)輕松完成，而且設(shè)置菜單全部都是中文，客戶還可通過(guò)移動(dòng)設(shè)備（如：手機(jī).電腦等）進(jìn)行操作。具備標(biāo)準(zhǔn)PID，AI人工智慧調(diào)節(jié)APID等方式，具備自整定自學(xué)習(xí)功能，無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性。采用具備曲線擬合功能的AI人功智慧算法.能獲得光滑平順的曲線控制效果，儀表帶數(shù)據(jù)記錄功能，可以顯示實(shí)時(shí)趨勢(shì)，光柱及歷史趨勢(shì)，并提供報(bào)表形式的記錄數(shù)據(jù)及報(bào)警功能。擁有150M的儲(chǔ)存空間。儲(chǔ)存的數(shù)據(jù)不僅可以在儀表液晶屏上衣曲線和數(shù)值進(jìn)行回放，也可以通過(guò)U盤導(dǎo)出在電腦上做進(jìn)一步分析處理。

長(zhǎng)治濾油機(jī)真空濾油機(jī)簡(jiǎn)介一、 真空濾油機(jī)用途及特點(diǎn)：1、用于對(duì)變壓器油過(guò)濾、注油，除水、除雜、脫氣；2、對(duì)變壓器進(jìn)行抽真空；3、對(duì)變壓器油循環(huán)干燥；4、流量是3000-6000L 可調(diào)節(jié)。5、整體封閉式結(jié)構(gòu)，防雨防塵6、移動(dòng)輪式，便于移動(dòng)；7、整機(jī)冷卻方式：自然風(fēng)冷；8、保護(hù)措施：缺相、錯(cuò)相光報(bào)警；加熱與出油連鎖保護(hù)；真空 泵與羅茨泵 連鎖保護(hù)；油位與加熱連鎖保護(hù)；9、加熱溫度：設(shè)計(jì)高低溫，保護(hù)油品、保護(hù)電器器件；10、真空分離室高低油位與進(jìn)油連鎖。二、 TH-100 真空濾油機(jī)的主要性能特點(diǎn)：①我公司采用的低溫油水分離技術(shù)，能有效去除油中的分子水。②采用不銹鋼和高分子材料做濾芯，能有效去除油中的雜質(zhì)，使用壽命長(zhǎng) ，在使用過(guò)程中不需要添加任何添加劑，經(jīng)處理后的油品含雜質(zhì)粒度≤5微米，清潔度達(dá)到NAS6級(jí)。③加熱系統(tǒng)采用304不銹鋼材料，保證加熱均勻，不生銹，單位功率采用低密度，確保油品不被老化， 油溫可控制在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)不會(huì)使油品出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。④采用立體閃蒸技術(shù)和噴霧的脫水方式， 處理后的油品能達(dá)到含水量小于5PPM。 ⑤本機(jī)采用整機(jī)全自動(dòng)自鎖保護(hù)能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行達(dá)200小時(shí)以上。⑥本機(jī)是金屬封閉屋

長(zhǎng)治濾油機(jī)天正華意電氣密封檢測(cè)儀采用觸摸屏＋plc的工作方式進(jìn)行，設(shè)備可設(shè)定試驗(yàn)壓力，保壓時(shí)間與壓降壓力，通過(guò)觸摸屏進(jìn)行壓力的控制，試驗(yàn)完畢可自動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警提示。二、設(shè)備特點(diǎn) 1、核心傳感器、調(diào)壓閥、電磁閥等選用優(yōu)質(zhì)設(shè)備，可輕松實(shí)現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。2、技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點(diǎn)。3、所有承壓零件都采用國(guó)際知名品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件，無(wú)任何焊接連接，方便拆卸，系數(shù)高，壽命長(zhǎng)、便于維護(hù)。4、時(shí)間可以在0-999sec內(nèi)任意調(diào)節(jié)。5、保壓時(shí)間、恒壓時(shí)間等任意可調(diào)。6、整個(gè)測(cè)試過(guò)程提示。如升壓過(guò)程，恒壓過(guò)程，保壓過(guò)程7、可以通過(guò)專用的數(shù)據(jù)采集軟件來(lái)設(shè)定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并且整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，一次設(shè)定即可。數(shù)據(jù)采集軟件軟件可以實(shí)時(shí)的現(xiàn)實(shí)壓力曲線，打印報(bào)告，并且可以自動(dòng)保存excel數(shù)據(jù)。