畢節(jié)2機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心按需定制 <畢節(jié)>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司

數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點(diǎn):
1、優(yōu)質(zhì)電子配件決定產(chǎn)品性能可靠故障率低采用進(jìn)口CNC控制系統(tǒng)，知名品牌伺服電機(jī)，結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內(nèi)可儲(chǔ)存多達(dá)上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫(kù)。
2、一體化設(shè)計(jì)，高強(qiáng)度移動(dòng)軌道設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用操作簡(jiǎn)單，一個(gè)循環(huán)可彎曲多個(gè)角度高強(qiáng)度自動(dòng)上料架，是承載原材料柔性加緊機(jī)構(gòu)確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲學(xué)習(xí)，使用方便簡(jiǎn)單，1個(gè)小時(shí)即可學(xué)會(huì)。 人工校直要占幾十米的長(zhǎng)度，這在城市施工會(huì)有困難，目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺(tái)上通過(guò)簡(jiǎn)陋的手工工具，進(jìn)行成型，在條件的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型，由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好。

人工操作時(shí)的問(wèn)題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。
3、 人工校直過(guò)程中，其次拉直的長(zhǎng)度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。
4、 無(wú)論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場(chǎng)占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長(zhǎng)度，人工校直要占幾十米的長(zhǎng)度。這在城市施工會(huì)有困難。
5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺(tái)上通過(guò)簡(jiǎn)陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。
6、 由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。

設(shè)備電氣元件采用國(guó)內(nèi)知名品牌正泰電氣，性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用
設(shè)備機(jī)械部分整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊，采用優(yōu)質(zhì)型材制造，有利保證設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性
產(chǎn)品重要部件選用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)，嚴(yán)格控制生產(chǎn)制造工藝
設(shè)備移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條嚙合，行走穩(wěn)定，定位

1、 有 品牌伺服電機(jī)控制，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快，定位精度高。

2、 彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，配置不同型號(hào)的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛。

3、 彎曲平臺(tái)采用高強(qiáng)度導(dǎo)軌，不易變形，經(jīng)久耐用。

4、 人性化儲(chǔ)料架，生產(chǎn)方便，提率。

5、 世界頂端品牌CNC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，確保設(shè)備真正實(shí)用，使用壽命期長(zhǎng)。
該設(shè)備兩個(gè)機(jī)頭可自動(dòng)移動(dòng)，自動(dòng)化程度高，由進(jìn)口伺服電機(jī)及電控系統(tǒng)控制，生產(chǎn)效率高。配備自動(dòng)儲(chǔ)料架，自動(dòng)移動(dòng)鋼筋原料，承載能力強(qiáng)，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。