百色樂業(yè)豫北鈣業(yè)公司現(xiàn)在和大家探討一下脫硫副產(chǎn)物的問題：小蘇打脫硫灰為Na2SO4、Na2CO3、煙塵的粉狀混合物，副產(chǎn)物可作為早強劑添加進入攪拌水泥，亦可作為玻璃、琉璃的制作原料。硫酸鈉純度高、無明顯雜質(zhì)及顏色的副產(chǎn)物，可以送到水泥廠、保溫建材廠、肥皂廠及造紙廠回收利用，刨除運費甚至可能會給企業(yè)帶來一定的收益；但是如果脫硫灰副產(chǎn)物純度低、顏色較深甚至發(fā)黑，將會產(chǎn)生一定的固廢處置費用，一般50-300元/噸不等，甚至某些品質(zhì)較差的脫硫灰，會遇到?jīng)]有企業(yè)接手、無法處置的境地。高活性氫氧化鈣及鈣基顆粒干法脫硫劑產(chǎn)生的脫硫灰，目前一般由脫硫劑廠家負責回收，根據(jù)情況不同收取一定運輸費用。脫硫副產(chǎn)物后續(xù)處置利用是限制脫硫工藝推廣應(yīng)用的一個重要方面，也是影響脫硫工藝配置選擇的一個重要影響因素。正常情況下，以170t/h干熄焦為例，環(huán)境除塵器每年焦粉產(chǎn)量可達200-250噸，這部分焦粉可用于返回焦爐配料、高爐煉鐵、石墨生產(chǎn)原料或用作燃料等。如果焦粉和脫硫灰混合以后，終除塵灰純度一般為75％-90％，嚴重影響焦粉的回收利用。因此，建議脫硫前先通過焦粉除塵器回收焦粉，然后再干法脫硫，這樣也會得到純度較高的脫硫灰，提高脫硫灰的利用價值。

消化機可使生石灰和水在攪拌槳葉高強度攪拌下進行消化反應(yīng)，水化百色樂業(yè)成氫氧化鈣乳液。大部分殘渣由消化機出渣口和振動篩中篩分出，殘渣被輸送機送至車間外的渣池，消化過程中產(chǎn)生的水蒸汽由消化機尾部的除塵罩收集排至車間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放，水膜除塵器排水用于消化機尾部洗渣。經(jīng)過濾后的粗漿液（約25％）自流進入粗漿池中，由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器，旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經(jīng)振動篩分離后送入車間外渣池。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22％，進入精漿儲罐中加水配制氫氧化鈣含量至20％再由泵抽取送至環(huán)化塔，為更好的滿足環(huán)化工藝要求，可對精漿儲罐進行加熱使之升溫至65℃并保溫，加熱介質(zhì)為飽和蒸汽。精致氫氧化鈣漿液再次經(jīng)旋液除渣器處理，然后進入導熱油加熱滾筒連續(xù)干燥機進行初步干燥，然后進入噴霧干燥機進行噴霧干燥。將噴霧干燥機進行噴霧干燥后的氫氧化鈣粉末經(jīng)氣流進入分級機進行篩選分級，分級后的氫氧化鈣經(jīng)料倉進入包裝車間，包裝機進行包裝，得到濕法食品添加劑氫氧化鈣成品。氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝吸收劑利用率高（可大于90％），設(shè)備運轉(zhuǎn)率高，系統(tǒng)工作的可靠性高。