工作裝置參數(shù)

1 彎曲鋼筋直徑范圍（mm）：Φ10mm-Φ32mm
2 邊長(zhǎng)尺寸（mm）： 1000 mm
3 邊長(zhǎng)尺寸（mm）：Φ10mm 560mm / Φ32mm 620mm
4 上彎曲角度（度）： 180 o
5 下彎曲角度（度）： - 120 o
6 短邊彎曲尺寸（mm）： 70 mm
  帶肋鋼筋通常帶有縱肋，也可不帶縱肋；3）長(zhǎng)度及允許偏差a、長(zhǎng)度鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨，具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明；鋼筋可以盤卷交貨，每盤應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數(shù)（不足兩盤時(shí)可有兩盤）由兩條鋼筋組成。
 4、電控采用PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、技術(shù)等功能。5、是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)化施工的利器。人機(jī)界面（屏）立式操作臺(tái)；程序?qū)嵱谩⒁讓W(xué)，適合工地工人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空壓機(jī)1臺(tái)，隨機(jī)工具及說(shuō)明書(shū)1套PLC線路連接是否良好，點(diǎn)加注油，數(shù)控立式鋼筋彎曲中心確認(rèn)正常后方可開(kāi)機(jī)。

● 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要 2-7 種模板；

● 主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；

● 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模板以及重新布置套管，

約需 1 小時(shí)；

● 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而；

● 配有多組分料盤，防止生產(chǎn)過(guò)程中主筋錯(cuò)亂；

● 為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊

接機(jī)械手可供用戶選擇（不）

設(shè)備組成清單（高配）

     承料架 1套，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鏈輪傳動(dòng)更省電，自動(dòng)上料，可載重2T 數(shù)控彎曲機(jī)頭 2臺(tái)，主機(jī)沿用國(guó)外技術(shù)，立式自動(dòng)彎曲； 品牌驅(qū)動(dòng)，彎曲力量強(qiáng)大； 兩機(jī)頭同時(shí)彎曲，產(chǎn)量高，精度高，省人工； 自動(dòng)行走機(jī)構(gòu) 2套，伺服驅(qū)動(dòng)，高精齒輪齒條嚙合傳動(dòng) ，確保鋼筋長(zhǎng)度精準(zhǔn) 電控系統(tǒng) 1套，進(jìn)口PLC控制，人機(jī)界面（觸摸屏）； 進(jìn)口品牌傳感器； 程序?qū)嵱?、易學(xué)，適合工地工人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè) 空壓機(jī) 1臺(tái) 隨機(jī)工具及說(shuō)明書(shū) 1套

數(shù)控鋼筋彎曲中心特點(diǎn)：

  剎車鎖緊機(jī)構(gòu)采用 8 個(gè)氣動(dòng)進(jìn)行剎車，穩(wěn)定性高，確保成型精度；

  控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口 PLC 和高清觸摸屏，操作便捷，反應(yīng)靈敏；

  彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)久；

  匠工精品·至誠(chéng)體驗(yàn)

  立式兩機(jī)頭數(shù)控彎曲中心

  Two head vertical CNC bending center

  LYWQ-32

  行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動(dòng)，定齒更準(zhǔn)確 噪音??；

  一次性彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高；

  滾動(dòng)式上料平臺(tái)，可承載大量原材料，上下料方便 省力；

  屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動(dòng)顯示原材料的下料長(zhǎng)度，便于操作人

  員操作；

  生產(chǎn)效率高，平均每日加工量 6800 根；

  雙獨(dú)立機(jī)頭，工作更，自由定尺，細(xì)節(jié) 改造；

  在伺服電機(jī)系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級(jí)以下的鋼筋瞬間彎曲；