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壓縮空氣過濾器 壓縮空氣干燥過濾器注意事項 1、過濾器以“先粗后精”原則組合配置,順序不能顛倒; 2、實際通過過濾器的壓縮空氣流量、壓力以及溫度不能超過名牌規(guī)定值; 3、安裝時需注意分清過濾器的進、出口位置; 4、過濾器安裝應對地垂直。且留有一定的離地高度,便于調換濾芯; 5、下列情況之一出現時,應當更換濾芯: ①過濾效果明顯惡化; ②壓差表示值超過0.07MPa; ③使用時限:FC、FT、FA為8000h,FH為2000h; 6、不帶有自動排水器的過濾器,應定時打開球閥排出濾殼積水; 7、過濾器進氣溫度不超過66℃。
壓縮空氣過濾器是空氣系統中不可少的后處理部件,因其安裝位置的不同,一般可分為前置過濾器和后置兩種。這兩種在使用過程中有哪些不同呢? 前置過濾器和后置過濾器是根據過濾精度的不同與壓縮空氣需求的不同而定的。眾所周知,前置過濾器的作用是去除部分的液態(tài)水、潤滑油以及直徑大于1μm的顆粒物。不管是吸附式干燥機還是冷凍式干燥機,配置前置過濾器都是很有必要,否則,一旦管路上的鐵銹以及其他顆粒物進行蒸發(fā)器,都會大大降低冷干機的工作效率,甚至損壞蒸發(fā)器。 那么空壓機后置過濾器的作用呢?后置過濾器是為了去除壓縮空氣中的油霧,同時去除大于0.01μm的顆粒物和大于0.001ppm的油液含量。正常情況下,后置過濾器處幾乎是沒有液體水排出的,如果有則說明冷干機內部的氣水分離器或者排水閥發(fā)生故障問題。 綜上我們可以看出前置過濾器的主要作用是對壓縮空氣進行初步的過濾及凈化處理,可把大量的水分、油份及較大的顆粒物過濾掉,同時起保護機組的作用。所以說空壓機前置過濾器是對壓縮空氣的預處理,進行初步過濾,過濾掉比較大的顆粒物。后置過濾器是相對比較精密的,壓縮空氣進入到后置處理階段,基本是沒有液體排出,如果含有大量雜質的壓縮空氣不經過前置過濾器的保護,直接由后置過濾器來處理,將有可能導致氣水分離器以及排水閥堵塞甚至損壞的現象。
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壓縮空氣過濾器 壓縮空氣干燥過濾器工作原理 1、攜帶含有灰塵、油、鐵銹和水份等有害物質的壓縮空氣,進入NEUTEK壓縮空氣過濾器 級過濾裝置; 2、當壓縮空氣通過 級筒狀網眼過濾芯時產生聚結效應,大一點的顆粒將被吸附在濾材上,并且水份會凝結成較大的水滴; 3、進入分離室時,壓縮空氣速度減緩,使得顆粒再一次聚集,水霧再次凝結在一個蜂窩狀的聚水器上; 4、載著雜質顆粒的水沿著底部流到排水裝置,通過自動或電動排水閥將其排出; 5、壓縮空氣中95%以上的水滴、油液以及大顆粒已被 濾芯濾除,經 級過濾后的壓縮空氣進入了第二級濾芯; 6、壓縮空氣通過第二級由特殊棉所制成的纖維過濾網時,會產生數以千計的小旋渦,同時壓縮空氣將被加速數十倍,旋渦中心猶如龍卷風一樣,形成真空狀態(tài),在 級過濾沒有被濾除的水滴再次被氣化、轉換、濾除,同時,小到5微米的顆粒也被第二級濾網完全; 7、經兩級過濾達到無塵、無銹、無油、無水滴的干凈、干燥的壓縮空氣,保障氣動設備的正常運行,延長氣動設備使用壽命。
壓縮空氣過濾器 空壓機系統過濾器,壓縮空氣過濾器常見的故障及解決辦法 空氣過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置,空壓機中的空氣過濾器是為了滿足空壓機在特殊工況下確保輸送空氣質量,也是為了滿足某些工業(yè)領域特殊的空氣質量要求。因此壓縮空氣過濾器的好壞直接影響到壓縮空氣的質量好壞。 下面就簡單介紹一下壓縮空氣過濾器常見的故障和解決方法: 一、壓縮空氣過濾器不工作: 1、進出口閥門沒打開——打開閥門 2、濾芯嚴重堵塞——更換濾芯 3、壓縮空氣過濾器損壞——更換過濾器 4、配管堵塞——修復配管器 二、壓縮空氣過濾器過濾效果差 1、對進氣未經預處理——增加前置過濾器 2、空氣中含有濾芯不能吸附的化學物質——停機檢查 3、流量超過額定值——調換大流量的過濾器 4、壓縮空氣過濾器的進出口接反——看好過濾器殼體的箭頭指示方向 5、觀察壓差表的指針范圍 三、壓縮空氣過濾器的壓差變大 1、濾芯堵塞或者吸附量過大——調換大流量過濾器濾芯 2、進氣雜質負載大——進行預處理 3、過濾器安裝不水平 4、濾筒積水——檢查排水器是否堵塞