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例如40、45鋼常用于制造汽車、拖拉機的曲軸、連桿、一般機床主軸、機床齒輪和其他受力不大的軸類零件；55、60、65鋼熱處理（淬火+中溫回火）后具有高的彈性極限，常用于制作負荷不大、尺寸較?。ń孛娉叽缧∮?2～15mm）的彈簧，如調壓和調速彈簧、柱塞彈簧、冷卷彈簧等。
易切削結構鋼
易切削結構鋼是在鋼中加入一些使鋼變脆的元素，使鋼切削時切屑易脆斷成
碎屑，從而有利于提高切削速度和延長刀具壽命。使鋼變脆的元素主要是硫，在普通低合金易切削結構鋼中使用了鉛、碲、鉍等元素。
這種鋼的含硫量Ws在0.08%一0.30%范圍內，含錳量WMn在0.60%-1.55%范圍內。鋼中的硫和錳以硫化錳形態(tài)存在，硫化錳很脆并有潤滑效能，從而使切屑容易碎斷，并有利于提高加工表面的質量。
特殊鋼材的符號又可稱為牌號，一般由漢語拼音字母、化學元素符號和阿拉伯數(shù)字三部分組成。其中漢語拼音往往表示產品名稱、用途、特性或生產工藝，而阿拉伯數(shù)字多表示化學成分的百分比或某一項性能的數(shù)值。
1、碳素結構鋼符號由Q+數(shù)字+質量等級符號+脫氧方法符號組成，例如Q235-AF，Q代表屈服點漢語拼音首字母，Q235說明屈服點為235MPa，后面的AF代表A級沸騰鋼。
2、碳素工具鋼符號一般由T+含碳量數(shù)字+化學元素符號+A，例如T8MnA，代表碳素工具鋼鋼號，數(shù)字8代表平均含碳量為0.8?，Mn代表含錳元素較多，A表示磷、硫含量較低。
3、同理，合金結構鋼符號：12Cr1MoV；易切削鋼符號：Y40Mn；低合金高強度鋼符號:16MnR；滾動軸承鋼符號：GCr15等。
所有彈簧產品中，氣門彈簧對材料要求為嚴格，特別是高應力及異型截面氣門彈簧對材料要求近乎苛刻。例如，要求抗拉強度達到2000MPa；對氧化物、硫化物的夾雜物等級要求均達到0級；異型截面材料對曲率、長短軸等有特殊要求。目前，國外氣門彈簧專用彈簧鋼生產主要集中在日本、韓國、瑞典，生產企業(yè)有日本鈴木、三興、住友、神鋼鋼線、韓國KisWire、瑞典Garphyttan等，幾乎壟斷了中國全部異型截面和高應力氣門彈簧鋼市場。2000年以后，隨著新型發(fā)動機的開發(fā)，對發(fā)動機的旋轉速度和輕量化、緊湊化的要求越來越高，因此日本開始采用2100-2200MPa的OT鋼絲。在此情況下，不僅要調整合金成分，還要對現(xiàn)有制造工藝進行改進，低溫彌散硬化成為必不可少的工藝。然而，低溫彌散硬化后的彈簧形狀發(fā)生變化，為了提高形狀和尺寸的控制精度，控制整個制造工序中的形狀變化的技術開始引人關注。
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未來，為滿足高端彈簧基礎零部件國產化的發(fā)展需求，應不斷開發(fā)高性能彈簧鋼產品，一方面是向高強度方向發(fā)展，要求在高應力下同時提高疲勞壽命和抗松弛性能；另一方面是向功能性方向發(fā)展，根據不同的用途，要求具有耐蝕性、非磁性、導電性、耐磨性、耐熱性等。
3 齒輪鋼現(xiàn)狀和發(fā)展方向
齒輪在工作時，長期受到變載荷的沖擊力、接觸應力、脈動彎曲應力及摩擦力等多種應力的作用，還受到加工精度、裝配精度、外來硬質點的研磨等多種因素的影響，是極易損壞的零件，因此要求齒輪鋼具有較高的強韌性、疲勞強度和耐磨性。為了生產出優(yōu)質齒輪鋼，一方面要求鋼廠為用戶提供淬透性穩(wěn)定且適應用戶工藝要求的齒輪鋼產品，另一方面齒輪廠也要優(yōu)化現(xiàn)有工藝，引進新工藝來提高齒輪的質量。
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