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承插鋼筋混凝土水泥管 承插式鋼筋混凝土水泥管在我國是80年代后期開始推廣的。接口用橡膠圈密封(滑動橡膠圈比滾動橡膠圈密封效果好)，屬于柔性連接。接口插入深度(80-100mm)1.5，接口相對角度好?？谀艿挚沟鼗牟痪鶆虺两?，管基結(jié)合坑的深度不易控制。當(dāng)接縫回填不密實時，抗震性能良好。因此，大口徑管道不宜采用承插式鋼筋混凝土水泥管，管徑小于或等于(dn1200)時接口應(yīng)采用承插式鋼筋混凝土水泥管。 平口水泥管 平口水泥管是水泥管的一種，又稱鋼筋混凝土管。由水泥和鋼筋制成的堅硬物體。濕潤的土壤可以使平口水泥管的硬化過程繼續(xù)進(jìn)行，管道的強(qiáng)度和硬度會隨著時間的推移而增加。所以現(xiàn)在很多排水管道都會應(yīng)用到平口水泥管這樣的管道上，具有防腐蝕性和耐久性。

1.攪拌時間：混合時間可長時間均勻混合，干混20分鐘的強(qiáng)度比10分鐘高百分之15-23，濕拌的適宜時間不結(jié)塊，混合物料的貯存時間應(yīng)在2小時左右，如果時間過長或過短，則會降低磚的抗壓強(qiáng)度。 自貢水泥管 2.成型壓力：粘土水泥磚成型時，每平方厘米的壓力為每平方厘米500公斤。在此壓力下，產(chǎn)品具有較高的抗壓強(qiáng)度和良好的耐水性。壓力太低，無法壓實。 3.養(yǎng)護(hù)條件：粘土水泥磚一般采用太陽能保護(hù)，7天的自然養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度相當(dāng)于28日齡的百分之67-90和四分之一的百分之80-95。因此，如果養(yǎng)護(hù)場地很小，粘土水泥磚可在自然養(yǎng)護(hù)7天后離開工廠。

芯模振動 水泥管 此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以 的振動力密實混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻，不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。 由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利。

采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標(biāo)號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強(qiáng)度是低于管身的，不適合做頂管；成型時管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運動，會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：水泥管 1、鋼筋網(wǎng)有焊點不牢固時就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)； 2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染；