鍍鋅零件屬于有色金屬。有色金屬對(duì)所有黑色金屬的附著力很差。醇酸鐵紅底漆和環(huán)氧鐵紅底漆加上氧化鐵紅防銹顏料不適合鍍鋅件。否則，它們很容易脫落。應(yīng)該指出的是，當(dāng)醇酸涂料用于鍍鋅零件時(shí)，會(huì)發(fā)生皂化反應(yīng)。不僅涂層失效，而且原始鍍鋅層也受損。自貢鍍鋅管
適用于鍍鋅件的基材(防銹底漆)有海爾牌鍍鋅管專用底漆(兩種成分)。
涂漆期間鍍鋅零件的預(yù)處理:
1.如果條件允許，鍍鋅零件可先進(jìn)行磷化處理，或噴涂一薄層磷化底漆。
2.清理或研磨鍍鋅零件的光滑表面。
3.用溶劑(即環(huán)氧稀釋劑)擦拭鍍鋅工件和鍍鋅管表面，去除工件原有保護(hù)層，提高清潔度。
很多客戶通過(guò)我們的網(wǎng)站來(lái)電話咨詢大棚管與鍍鋅管的那些事那么今天物資小編就來(lái)講解下大棚管與鍍鋅管的那些事。
溫室建造者知道溫室管道經(jīng)常用于溫室建造。那么溫室管道和鍍鋅管之間是什么關(guān)系呢?
如何給自貢熱鍍鋅管除銹，相信許多非人士對(duì)此并不是十分的了解，那么對(duì)于熱鍍鋅管來(lái)說(shuō)它如果長(zhǎng)銹了，那么該如何除銹呢?下面我們來(lái)向您介紹熱鍍鋅管除銹方法?
可以使用一定量的溶劑對(duì)其熱鍍鋅管表面進(jìn)行清潔工作，這樣可以防止自貢熱鍍鋅管表面的一些有機(jī)物體進(jìn)行合理的去除，當(dāng)然還可以使用適用的方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次去除。
自貢鍍鋅管在除銹的過(guò)程當(dāng)中還需要注意熱鍍鋅管的連接方式，產(chǎn)品的連接方式可以分為焊接或者螺紋的連接方法，無(wú)錫鍍鋅帶經(jīng)過(guò)熱鍍鋅之后，使得熱鍍鋅管表面不容易產(chǎn)生銹蝕。
自貢鍍鋅管畢竟在惡劣環(huán)境下浸蝕嚴(yán)重，其使用年限會(huì)降低，因此鍍鋅無(wú)縫管就應(yīng)時(shí)而生了。由于鍍鋅無(wú)縫管的生產(chǎn)商較多，市場(chǎng)中鍍鋅無(wú)縫管規(guī)格型號(hào)較多，所以在運(yùn)輸中要掌握正確的方式，防止不合理運(yùn)送對(duì)其造成損害，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
一、在運(yùn)輸中應(yīng)注意，不能開(kāi)展拋、落等明顯撞擊，避免劃傷及其它毀壞商品。
二、自貢鍍鋅管在運(yùn)用和儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)注意防止油漬和其他化學(xué)污染，也要防止熱原，由于高溫會(huì)讓管路變形，能夠在室內(nèi)或室外儲(chǔ)放，在外面儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)開(kāi)展遮住，避免日曬雨淋。
三、貯藏鍍鋅無(wú)縫管時(shí)，應(yīng)注意水準(zhǔn)工整地儲(chǔ)放，堆積高度不能超過(guò)1.5米，避免鍍鋅無(wú)縫管層疊過(guò)多而坍塌，造成劃傷和毀壞。
自貢鍍鋅管的鋪設(shè)形式為壩下鋪設(shè)，由進(jìn)水管、管身和排水口三部分組成，管身應(yīng)處于較好的底材，不可以在壩基的填料上鋪設(shè)。在管道與基礎(chǔ)之間應(yīng)設(shè)混凝土或砌體墊層，沿管路每隔10-20米設(shè)變形縫，接口處設(shè)止水閥，適當(dāng)變厚黏土心墻或斜墻等防滲構(gòu)造，1-2米厚防滲土料在管道外回填，在管道外每隔10-20米設(shè)截留環(huán)，管路表層的漏水直徑，防止集中漏水。
目前，市場(chǎng)上所說(shuō)的鍍鋅鋼管一般是指熱鍍鋅鋼管。自貢熱鍍鋅管是由熔融金屬和鐵基體反應(yīng)形成的合金層，從而將基體和涂層結(jié)合在一起。熱鍍鋅是鋼管酸洗的一個(gè)過(guò)程。為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，用氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽清洗鋼管，然后送入熱鍍鋅槽。熱鍍鋅具有鍍層均勻、附著力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體和熔融鍍鋅鋼管經(jīng)過(guò)復(fù)雜的物理化學(xué)防鍍鋅，形成一層耐蝕結(jié)構(gòu)緊密的鋅鐵合金層。合金層由純鋅層和鋼管基體結(jié)合而成。熱浸鋅是保護(hù)鋼基體的 秀的電鍍方法之一。它是鋅的液態(tài)，經(jīng)過(guò)相當(dāng)復(fù)雜的物理化學(xué)作用，不僅在鋼上鍍上一層厚的純鋅層，而且形成鋅鐵合金層。這種方法不僅具有鍍鋅的耐蝕性，而且由于鋅鐵合金層，具有鍍鋅無(wú)法比擬的強(qiáng)耐蝕性。因此，這種電鍍方法特別適用于各種強(qiáng)酸、堿霧等腐蝕性環(huán)境。
自貢鍍鋅管的原理是鋅在高溫液態(tài)下分三步形成熱鍍鋅層
1.鐵基表面被液態(tài)鋅溶解，形成鋅鐵合金相層。
2.合金層中的鋅離子進(jìn)一步擴(kuò)散到基體中，形成鋅-鐵互溶層。
3.鋅層包裹在合金層的表面上。