• 
• 
• 
• 
• 

自貢硅芯管pe頂管廠家質(zhì)量過硬
<自貢>潤星電力管材有限公司

近幾年來，歐美迅速發(fā)展起來的自貢PE硅芯管微纜、微管技術(shù)促使微纜、微管的制造和施工都取得了很大的進(jìn)步。微纜比傳統(tǒng)光纜外徑小、護(hù)層材料少、成本低，因分批逐次布放在管道中，可減少初期光纜芯數(shù)。根據(jù)市場需要，可隨時布放和抽換光纜，避免了布放8～10年后百芯以上光纖利用率才達(dá)30％的缺點。由于自貢PE硅芯管微纜外徑小，可布放于內(nèi)徑很小的微管中，從而使管道的利用率提高數(shù)倍，這對緩解昂貴的管道資源是十分重要的。由于成熟的氣吹布纜技術(shù)提高了光纜布放速度，減少了光纜接頭，因此這一技術(shù)很快在歐美得到了商用。

聚乙烯自貢PE硅芯管的運輸：裝車時，盤與盤之間不應(yīng)留有大地間隙，以減少行車中盤架的相互碰撞，成盤的硅芯管不可平放運輸。用大繩將盤架與車廂捆綁緊，并在盤架左右下方加墊三角木塊，防止運輸途中成盤自貢PE硅芯管在車廂內(nèi)滾動。切勿用繩索緊勒管子，嚴(yán)禁用鐵絲或鋼繩捆綁硅芯管。自貢PE硅芯管的裝卸：裝卸通常有三種方法，（1）用叉車裝卸時，需注意勿使鋼叉觸及硅芯管，鋼叉只可從盤架兩側(cè)進(jìn)入，以免損傷管子。（2）用吊車裝卸時，鋼絲繩可穿在盤架中心軸孔或鐵架上端起吊；切勿用鋼絲繩套住硅芯管直接起吊，吊下時要輕放，置于平坦地區(qū)。（3）將槽鋼斜搭在車廂尾部，盤架從車廂上往下推動時，兩側(cè)應(yīng)有人用大繩繞住汽車龍門架緩緩放下。嚴(yán)禁將硅芯管從車廂上或較高處直接推下。

自貢PE硅芯管工程的交工驗收，施工單位按合同規(guī)定范圍內(nèi)的工程全部完成后，應(yīng)及時進(jìn)行工程交工驗收。交工驗收檢查項目：硅芯管抽查人（手）孔的數(shù)量應(yīng)不少于其總數(shù)量的10%；埋式硅芯管陸游、標(biāo)石位置、數(shù)量、規(guī)格、埋深及面向；硅芯管口的堵塞、硅芯管的標(biāo)志；硅芯管規(guī)格、管群排列與敷設(shè)、安裝質(zhì)量；水底自貢PE硅芯管路游、標(biāo)志牌規(guī)格、數(shù)量、面向、埋深及保護(hù)措施；人（手）孔位置、建筑質(zhì)量及預(yù)埋鐵件的安裝質(zhì)量；硅芯管在人（手）孔內(nèi)的留長、管口的封堵及標(biāo)志。自貢PE硅芯管試通：自貢PE硅芯管要求全部清潔和試通；硅芯管的清潔可采用氣吹海綿球，以沿硅芯管方向堵塞的積水和灰塵；自貢PE硅芯管在施工完畢后兩周內(nèi)應(yīng)進(jìn)行通棒試驗，既采用直徑不小于硅芯管標(biāo)稱內(nèi)徑80%、長度為100mm的木梭或硬橡膠棒放入始端，用氣吹法應(yīng)順利吹出氣端。核對竣工圖紙的內(nèi)容、人（手）孔及標(biāo)志的設(shè)置是否與實際相符。

自貢PE硅芯管吹纜設(shè)備空氣壓縮機產(chǎn)生壓縮空氣，通過輸氣軟管送往吹纜機的密閉腔，子管的引出端與吹纜機的密閉腔相通。牽引光纜用的拖拽器連同光纜置于子管內(nèi)，拖拽器周邊橡膠與子管內(nèi)壁密封，形成的密閉容積與吹纜機的密閉腔相通。因此壓縮空氣產(chǎn)生的壓力推動拖拽器牽引著光纜在子管內(nèi)前進(jìn)。自貢PE硅芯管空氣壓縮機持續(xù)供氣，以保證施加在拖拽器上的力基本恒定，從而保證施加在光纜上的力基本恒定。同時壓縮空氣向前流動，一方面施加力于光纜上推動光纜前進(jìn)，另一方面使光纜在子管中處于懸浮狀態(tài)，減少了鋪放時光纜與子管內(nèi)璧間的摩擦， 程度地保護(hù)光纜。自貢PE硅芯管空氣壓縮機產(chǎn)生高壓氣體，經(jīng)過快速連接軟管送往吹纜機，驅(qū)動吹纜機的氣壓馬達(dá)，帶動上下兩根傳送帶轉(zhuǎn)動，光纜置于上下傳送帶之間，從而推動光纜前進(jìn)。