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以下是:四川自貢生產(chǎn)線鋼筋扎捆機實體廠家的圖文介紹
建貿(mào)機械(自貢市分公司)擁有一支專業(yè)的技術(shù)隊伍,并具有多年 鐓粗機廠家生產(chǎn)銷售及售后服務(wù)的經(jīng)驗。我公司不斷致力于新產(chǎn)品的開發(fā),在滿足客戶需求的原則和社會發(fā)展需要上,與多家 鐓粗機廠家廠家合作,推出質(zhì)量、性能、價格公道組合的系列 鐓粗機廠家產(chǎn)品,并贏得了廣大客戶的信賴和贊許。
鋸床床裝配5馬力的鋸帶馬達(dá),34mm寬的鋸帶,控制箱,讓操作更加方便容易。這款產(chǎn)品采用了龍門式雙柱式設(shè)計,結(jié)構(gòu)剛強且具產(chǎn)能。它還采用了大直徑雙主軸設(shè)計,當(dāng)機器進(jìn)行切削時,鋸切力量能均勻的分布于機器,減低鋸切時所產(chǎn)生的振動,為生產(chǎn)加工提供平順的切削。數(shù)控鋸床不僅了工作效率,更能鋸帶壽命,損耗成本。自動化程度更高,真正實現(xiàn)數(shù)控。操作人員只需上料,其他操作均可通過觸屏實現(xiàn)。可輸入100組鋸切要求數(shù)據(jù)(鋸切長度及數(shù)),機器自動送料,自動定長,自動切。執(zhí)行完一組數(shù)據(jù),自動開始執(zhí)行下一組數(shù)據(jù),不需人工再次設(shè)定,效率大大。使一人多機的值守成為現(xiàn)實。機器的性,耐用度大大,使用壽命可達(dá)到20800小時(工作日10年),佳使用時間比同類品牌高出2倍。它同時具有良好的性及度,垂直度:±0.1mm/100mm。建貿(mào)鋸床還自帶自動后撤功能。切削完畢后,在鋸頭尚未舉起前,送料虎鉗會自動將材料向后拉2mm遠(yuǎn)離切削端面,防止鋸帶刮料件,有助于鋸帶壽命的維持。在材料及鋸帶的損耗,二次加工的工作量的同時,建貿(mào)機械鋸床的雙柱設(shè)計確保了鋸上升下降的順暢度以及切削力道的度,能使鋸帶壽命30%左右。
鋸斷面
歪斜 1、鋸齒鈍化
2、進(jìn)給過大
3、選齒失誤
4、導(dǎo)向磨損,松動
5、張力太小
6、齒部分齒受損
7、導(dǎo)向臂分開太寬
8、齒尖粘結(jié)切屑
9、鋸帶安裝歪斜 1、更換新鋸帶
2、適度減小進(jìn)給量
3、合理選擇鋸齒,一般情況下:大料用大齒;小料、薄料用小齒;結(jié)構(gòu)鋼材適當(dāng)選擇變齒
4、更換/調(diào)整導(dǎo)向塊
5、調(diào)節(jié)張力
6、檢查工件硬度和內(nèi)含過硬渣塊,確定加工條件
7、調(diào)整導(dǎo)向臂在適當(dāng)位置
8、檢查刷子和切削液
9、重新調(diào)整、扶正鋸帶
通過觀察“鋸屑”狀態(tài)判斷“進(jìn)給率”和“帶速”匹配的正確與否 通過觀察鋸切產(chǎn)生的鋸屑厚度和形狀可以判斷鋸切時的選齒、給定線速度、進(jìn)給率(量)等參數(shù)是否正確。觀察下列三種鋸屑:
1、鋸屑又厚又重,呈現(xiàn)蘭色,盤卷密實,說明鋸切數(shù)據(jù)不正確。是低帶速高進(jìn)給率所至,應(yīng)提高帶速降低進(jìn)給率;
2、鋸屑又碎又薄,盤卷松緊不一,說明鋸切數(shù)據(jù)不正確。是高帶速低進(jìn)給率所至,應(yīng)降低帶速增大進(jìn)給率;
3、鋸切產(chǎn)生厚薄均勻,盤卷松緊適當(dāng),如同彈簧般的螺旋狀鋸屑,說明鋸切數(shù)據(jù)正確。
歪斜 1、鋸齒鈍化
2、進(jìn)給過大
3、選齒失誤
4、導(dǎo)向磨損,松動
5、張力太小
6、齒部分齒受損
7、導(dǎo)向臂分開太寬
8、齒尖粘結(jié)切屑
9、鋸帶安裝歪斜 1、更換新鋸帶
2、適度減小進(jìn)給量
3、合理選擇鋸齒,一般情況下:大料用大齒;小料、薄料用小齒;結(jié)構(gòu)鋼材適當(dāng)選擇變齒
4、更換/調(diào)整導(dǎo)向塊
5、調(diào)節(jié)張力
6、檢查工件硬度和內(nèi)含過硬渣塊,確定加工條件
7、調(diào)整導(dǎo)向臂在適當(dāng)位置
8、檢查刷子和切削液
9、重新調(diào)整、扶正鋸帶
通過觀察“鋸屑”狀態(tài)判斷“進(jìn)給率”和“帶速”匹配的正確與否 通過觀察鋸切產(chǎn)生的鋸屑厚度和形狀可以判斷鋸切時的選齒、給定線速度、進(jìn)給率(量)等參數(shù)是否正確。觀察下列三種鋸屑:
1、鋸屑又厚又重,呈現(xiàn)蘭色,盤卷密實,說明鋸切數(shù)據(jù)不正確。是低帶速高進(jìn)給率所至,應(yīng)提高帶速降低進(jìn)給率;
2、鋸屑又碎又薄,盤卷松緊不一,說明鋸切數(shù)據(jù)不正確。是高帶速低進(jìn)給率所至,應(yīng)降低帶速增大進(jìn)給率;
3、鋸切產(chǎn)生厚薄均勻,盤卷松緊適當(dāng),如同彈簧般的螺旋狀鋸屑,說明鋸切數(shù)據(jù)正確。
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