用水平連鑄球墨鑄鐵型材 HT250灰口鑄鐵棒材制作曲軸襯套時(shí)一個(gè)常見缺陷產(chǎn)生的由來(lái)指出:襯套內(nèi)孔上部分弧段較軟的原因在于HT250灰口鑄鐵棒材橫斷面上有偏心分布的“液芯組織”這種等軸晶組織石墨粗大鐵素體含量多無(wú)論是在鑄態(tài)還是經(jīng)淬火處理其硬度和耐磨性均低于先行凝固的外殼層.用垂直連續(xù)鑄造方法拉制出灰鐵空心型材全斷面上的石墨形態(tài)為D、E混合型用來(lái)制作新型內(nèi)燃機(jī)的曲軸襯套表現(xiàn)出良好的機(jī)械性能和理想的服役壽命.

自貢球墨鑄鐵板規(guī)格尺寸

對(duì)影響鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵型材質(zhì)量的因素分析了QT450-10球墨鑄鐵棒鐵素體球墨鑄鐵件鑄態(tài)率低的原因通過(guò)調(diào)整化學(xué)成分、改進(jìn)二次孕育、降低鐵液w(S)量、適當(dāng)降低球化劑w(Mg)量、延長(zhǎng)鑄件冷卻時(shí)間、控制薄壁件的過(guò)冷傾向及加強(qiáng)過(guò)程控制等方面對(duì)工藝進(jìn)行改進(jìn)結(jié)果顯示:鑄態(tài)率提高到98%以上鑄態(tài)球墨鑄鐵抗拉強(qiáng)度可達(dá)到460~480 MPa超過(guò)了退火件的抗拉強(qiáng)度(410~430 MPa)提高了鑄件力學(xué)性能.鑄態(tài)率的提高不僅降低了生產(chǎn)成本還縮短了生產(chǎn)周期減輕了工作量提高了生產(chǎn)效率.


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