今年球墨鑄鐵管價格劇烈波動，市場調(diào)整不足，淡水河谷、力拓和必和必拓主流礦山繼續(xù)進行擴張政策，押注高成本生產(chǎn)商終將被排擠出市場，隨著進口礦持續(xù)下跌，國外非主流礦山也加快停車，預(yù)計12月份在進口礦價格將會出現(xiàn)小幅反彈，且在此的帶動下，成本也將以穩(wěn)中上漲。后期鋼市面臨的不利因素較多，季節(jié)性以及年內(nèi)資金緊張將對需求形成壓制，雖然上月央行出臺降息政策，降息確實降低了行業(yè)融資成本，但對于鋼鐵行業(yè)來說，資金緊張局面難出現(xiàn)實質(zhì)性的緩解，且年末，鋼企及中間商們資金會更加趨緊，這對后期鋼價走勢是非常不利的。市場供需矛盾依舊尖銳，不過成本反彈或?qū)︿搩r形成支撐，總的來看，后期在弱勢中盤整。今天市場成交依然清淡，天氣逐漸轉(zhuǎn)冷，加之連續(xù)陰雨天，市場成交量更是冷清。上周央行突然降息提振市場信息，但是持續(xù)性還有待時間的考驗?，F(xiàn)在商家由于今年的行情都持謹慎的態(tài)度，加上北方市場因天氣轉(zhuǎn)冷已經(jīng)變得需求乏力，新疆等外圍鋼廠的沖擊加大；再者鋼廠的利潤空間猶在，生產(chǎn)力很高，各個鋼廠之間的競爭也開始激烈，市場價格的支撐力度變小。

1.由于山東球墨鑄鐵管采用柔性接頭，施工操作較為方便，可提高施工效率、改善施工條件、降低施工成本，而且接口大部分采用膠圈連接，操作簡便，能縮短工期，降低施工造價。2.具有承受供水壓力高，能抵抗外部荷載和適應(yīng)地質(zhì)條件的變化，管材具有強度高、韌性好、耐腐蝕、柔性接口安裝方便、抗震性強、勞動強度低等優(yōu)點，可適用于地質(zhì)差的地段和橫穿公路，不需另外加工鋼管，再加上耐腐蝕性強，能適用于沿海和鹽堿地帶。目前在地下管線工程中廣泛應(yīng)用。大型管道安裝工程更能體現(xiàn)其安裝便捷勞動強度低的優(yōu)勢。3.山東球墨鑄鐵管密封性能好，不易滲漏，可減少管網(wǎng)漏失率和降低管網(wǎng)日常維護費用。

離心球墨鑄鐵管的抗拉強度及耐壓性能與鋼管相當，相比灰鑄鐵管其延伸率大大提高，具有良好的韌型；不僅克服了灰鐵管易斷裂的缺點，而且也避免了鋼管在較大的壓力下易變型的不良現(xiàn)象。這樣，離心球墨鑄鐵管在抗震能力上效果顯著，使用年限也顯著延長，長達50—70年.離心球墨鑄鐵管已經(jīng)取代普通鑄鐵管，目前多數(shù)見到在市政工程和在安裝工程，供水、輸氣等管道。離心球墨鑄鐵管是用離心鑄造工藝的一種管材，材質(zhì)為球墨鑄鐵。它被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水利、石油和城市公用化建設(shè)的各種管道工程，可輸送水、燃氣等多種流體介質(zhì)。它具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能，強度高、韌性好、耐腐蝕，是傳統(tǒng)鑄鐵管和普通鋼管的更新?lián)Q代產(chǎn)品。另外，離心球墨鑄鐵管直線性好、表面光潔、尺寸準確、壁厚均勻、機械性能好、涂層粘附牢固，采用T型承插式柔性接口，膠圈密封，安裝方便。

球墨鑄鐵管與其它管材相比，具有較高的抗內(nèi)力、外壓能力，較好的耐腐蝕性和耐磨性。同時具有施工方便、接口密封性能好，運行系數(shù)大等優(yōu)點。近年來，在鑄鐵材料市場上發(fā)展勢頭迅猛。 這種材質(zhì)生產(chǎn)中較易出現(xiàn)裂紋、重皮、夾渣三種質(zhì)量問題。裂紋產(chǎn)生與離心澆注過程產(chǎn)生，澆注制度不合理產(chǎn)生;重皮與澆注溫度、澆注轉(zhuǎn)速有關(guān);夾渣與金屬化學元素含量、扒渣處理有關(guān)。 和控制措施是： 1、改進離心設(shè)備，有效裂紋 減少鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻，控制管模內(nèi)表面用量為20-30g/m2。控制好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數(shù)。 離心機要防止流槽振動造成鐵液濺出現(xiàn)象，承口砂芯要安放合適，避免產(chǎn)生毛刺?？刂畦F液成分，降低鐵液的含硅量，沖入球化劑后W(Si)應(yīng)控制在0.8-1.2%為宜。離心機機殼內(nèi)采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設(shè)置，并避免各段的冷卻水相互影響。 2、優(yōu)化工藝參數(shù)，減少管身重皮 合理控制澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間?？刂茩C身冷卻水進口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。 在水冷金屬型離心鑄造工藝中，應(yīng)防止過高的澆鑄轉(zhuǎn)速，調(diào)整適宜的翻包速度和主機走速;確保管模的打點的深度為0.25-0.3mm、直徑為4-5mm、點與點邊緣間距為0.5-0.7mm。 3、控制原料加入，降低夾渣缺陷 為解決降低鐵液中的含硫量，減少硫化物的產(chǎn)生，應(yīng)控制W(S)<0.02%;適當提高澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量控制在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣效果;鐵液中的殘鎂流量不易過高(控制在0.035-0.045%)，以減少鐵液表面氧化。 通過采取以上相應(yīng)措施，球墨鑄鐵管的質(zhì)量得到明顯改善，裂紋、重皮、夾渣缺陷大為降低，減少了廢品，大幅提高綜合成材率。