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簡(jiǎn)單羅列出蒸汽發(fā)生器結(jié)渣造成的危害。   1、燃燒器噴口結(jié)渣,改變了燃燒器出口氣流結(jié)構(gòu),從而使?fàn)t內(nèi)空氣動(dòng)力工況受到破壞,影響燃燒過(guò)程的進(jìn)行。噴口結(jié)渣嚴(yán)重而被堵塞時(shí),蒸汽鍋爐只好降負(fù)荷運(yùn)行,或是被迫停爐。   2、水冷壁結(jié)渣,會(huì)使其個(gè)部分受熱不均,對(duì)自然循環(huán)的水循環(huán)性和控制流動(dòng)水冷壁的熱偏差帶來(lái)不利影響,可能導(dǎo)致水冷壁管破壞。   3、蒸汽發(fā)生器受熱面結(jié)渣以后,會(huì)使傳熱熱阻增加,傳熱減弱,工質(zhì)吸收熱量減少,排煙溫度升高,排煙熱損失增加,鍋爐效率下降。為保持鍋爐的正常運(yùn)行,在增加燃料量的同時(shí)必須相應(yīng)的加大風(fēng)量,這就使送、引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加,廠用電增加,因此,結(jié)渣使蒸汽鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性明顯降低。   4、受熱面結(jié)渣時(shí),為保持蒸汽發(fā)生器的正常運(yùn)行,必須增大風(fēng)量。若通風(fēng)設(shè)備容量有限,加上結(jié)渣容易使煙氣通道局部堵塞,煙氣阻力增加,風(fēng)機(jī)風(fēng)量難于加大,只好被迫降負(fù)荷運(yùn)行。   5、蒸汽發(fā)生器受熱面結(jié)渣后,爐膛出口煙溫升高,導(dǎo)致過(guò)熱氣溫升高,加之結(jié)渣造成的熱偏差,易引起過(guò)熱器超溫?fù)p壞。這時(shí)為了維持過(guò)熱氣溫和保護(hù)再熱器,運(yùn)動(dòng)中也需要限制負(fù)荷。



在某些地區(qū),水的堿度較高。 在電蒸汽發(fā)生器的燃燒被加熱并濃縮之后,飲用水的堿度將變得越來(lái)越高。 達(dá)到一定濃度后,會(huì)在蒸發(fā)表面起泡,影響蒸汽質(zhì)量; 在該條件下,如果堿度過(guò)高,則在應(yīng)力集中部中可能發(fā)生堿腐蝕例如苛性脆化。 因此,應(yīng)降低水的堿度。 另外,固溶物含量過(guò)高,也會(huì)影響蒸汽質(zhì)量。 在嚴(yán)重的情況下,它甚至可能導(dǎo)致蒸汽和水上升。 應(yīng)通過(guò)合理的排水加以控制。 簡(jiǎn)而言之,鍋爐水處理的目的是去除有害雜質(zhì),防止鍋爐結(jié)垢和腐蝕,保持良好的蒸汽質(zhì)量,并確保鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。




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蒸汽發(fā)生器特點(diǎn): 1、內(nèi)膽選用加厚鍋爐鋼加封頭制作,外殼選用不銹鋼包裝, 2、選用電子操控,氣壓水位主動(dòng)調(diào)理,主動(dòng)加熱并配有缺水及超壓保護(hù) 3、選用步進(jìn)式操控電熱原件,可根據(jù)蒸汽的實(shí)踐使用量來(lái)分檔操控,減少鍋爐對(duì)電網(wǎng)的沖擊,從而使鍋爐運(yùn)行愈加安穩(wěn) 4、蒸汽溫度高達(dá)171°C 5、環(huán)保、低排放,可靠性高,維護(hù)方便;節(jié)能效果好,節(jié)能率達(dá)到50%左右; 6、常溫水開機(jī)120秒左右出蒸汽;可靠,保證設(shè)備及操作人員的; 7、操作非常方便,一鍵式開關(guān),電子自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)進(jìn)水。




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