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鋸床鋸條打齒的原因及以及解決方法 :
1、鋸條齒型選擇不當(dāng),主要表 現(xiàn) 為鋸條齒距選擇過(guò)大或齒鋸過(guò)密,建議根據(jù)切割材質(zhì)的直徑或形狀來(lái)選擇適合的齒型。
2、選擇的鋸條質(zhì) 量 太次,主要表 現(xiàn) 在鋸條背材與齒部齒尖的質(zhì) 量 ,不具有抗磨損性。建議選擇質(zhì) 量 好的進(jìn)口鋸條。
3、資料是否進(jìn)行有效固定,主要表 現(xiàn) 為切割過(guò) 程 中資料松動(dòng)導(dǎo) 致 ,建議檢查液壓虎鉗裝置是否完好,對(duì)于成束切割的要保證裝置上壓緊,同時(shí)對(duì)鋸條進(jìn)行有效張緊。
4、切割進(jìn)給過(guò)大,主要表 現(xiàn) 在為了調(diào)高切割效率,而下降速度過(guò)快。建議減 少 進(jìn)給量或選擇更效率的鋸床,進(jìn)給過(guò)大,而鋸條線速跟不上的話,容易導(dǎo) 致 此現(xiàn)象的呈現(xiàn)。


如果在鋸床運(yùn)行中,有危險(xiǎn)發(fā)生時(shí),應(yīng)該立即按下“緊急停機(jī)”按鈕。鋸輪軸承,半年內(nèi)應(yīng)加一次潤(rùn)滑脂,變速箱內(nèi)潤(rùn)滑油一年更換一次。冷卻液有損人體皮膚,操作人員在清理或排放時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。停機(jī)時(shí)不允許鋸帶工件。經(jīng)常清洗工作虎鉗導(dǎo)軌部分的鐵屑,保證活動(dòng)鉗口的靈活。每天鋸削完畢后,應(yīng)將鋸條放松,其使用壽命。夏季室溫高于攝氏度時(shí),應(yīng)對(duì)油箱進(jìn)行風(fēng)冷。鋸條在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手與鋸齒部。機(jī)床閑置不用時(shí),對(duì)導(dǎo)軌及機(jī)床加工面應(yīng)加油封,防止銹蝕。
使鋸削的具有廣泛的意義,如鋸床只要鋸條變形的反饋,即可對(duì)鋸削速度進(jìn)行自適應(yīng)。伺服閥,即可對(duì)鋸削的速度和位置控制進(jìn)行。系統(tǒng)的管理功能使材料和工件的管理更方便。系統(tǒng)的中文界面和實(shí)時(shí)的圖形狀態(tài)顯示,使操作更友好更直觀。鋸削下料長(zhǎng)度通過(guò)調(diào)節(jié)標(biāo)尺14與返回到位開(kāi)關(guān)的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),下料數(shù)量由計(jì)數(shù)器實(shí)現(xiàn),各的完成由到位開(kāi)關(guān)檢測(cè)。鋸削速度由調(diào)壓閥供油壓力進(jìn)行控制。系統(tǒng)的模擬輸入輸出模塊各的邏輯關(guān)系由繼電器完成,驅(qū)動(dòng)由動(dòng)力油缸完成,控制由電磁閥完成。




鋸弓應(yīng)緩慢,不得沖擊放下來(lái)時(shí)。在切割過(guò)程中嚴(yán)禁操作人員離開(kāi)崗位,嚴(yán)禁戴手套。每班必須斷開(kāi)電源,打開(kāi)護(hù)罩,取出帶到鋸輪附近的芯片,進(jìn)行日常維護(hù)和清潔工作。   尤其需要注意的是:拆卸下來(lái)的螺絲釘一定要放在專門(mén)的盒內(nèi),以免丟失,裝配后,盒內(nèi)的東西應(yīng)全部用上,否則裝配不完整。帶鋸床切割精度的高低與帶鋸條有著直接的關(guān)系。首先新的帶鋸條要磨合,做磨合切削目的是為了鋸齒在加工后余留的細(xì)誤差。做到鋸齒兩側(cè)向側(cè)面凸出的分齒量相等,鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉,已得到適合 切削的齒刃。其次帶鋸床進(jìn)給量過(guò)大,使齒尖過(guò)早的大能量切削,鋸齒負(fù)載過(guò)重被卷刃、鈍化,分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下,被鈍化的鋸齒,已經(jīng)達(dá)不到鋒利鋸齒切削順暢的能力,造成鋸切時(shí)工件表面比較粗糙。
鋸切精度低,但鋸的穩(wěn)定性取決于鋸條的張力、鋸條的長(zhǎng)度、進(jìn)給方向和導(dǎo)向裝置。帶鋸機(jī)是帶鋸機(jī)的導(dǎo)向裝置,它的作用是縮短鋸條工作邊的自由長(zhǎng)度,提高鋸條的剛性,減小鋸條橫向振動(dòng)的幅度,使鋸條保持平直。




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