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陽離子型聚丙烯酰胺（CPAM）注意事項(xiàng) 陽離子型聚丙烯酰胺（CPAM）注意事項(xiàng) 我們大家都知道聚丙烯酰胺在污水處理行業(yè)中被廣泛應(yīng)用，其實(shí)在食品行業(yè)也應(yīng)用比較廣泛，食品衛(wèi)生級(jí)PAM產(chǎn)品的出現(xiàn)，在食品工業(yè)中已引起重視和應(yīng)用，得到應(yīng)用的主要在食品生產(chǎn)工藝水的澄清或回收利用，以及對(duì)其副產(chǎn)物的綜合利用方面。 制糖業(yè) 在甘蔗糖的生產(chǎn)過程中PAM用于絮凝和沉淀糖溶液中的甘蔗渣，以得到澄清的糖溶液（甜菜糖則不用）。糖廠使用多的是HPAM。它可促進(jìn)膠體微粒聚集成大的易沉降并有良好過濾性的絮狀團(tuán)塊。 甘蔗廢糖蜜是糖廠的副產(chǎn)品，含蔗糖和還原糖30%-50%，經(jīng)脫色脫鹽澄清后可回收糖，可直接食用，也可在乳酸菌作用下發(fā)酵制取乳酸，或在酒精酵母存在下制取酒精，或經(jīng)催化縮聚反應(yīng)支撐焦糖著色劑。但由于廢糖蜜成分復(fù)雜，混有大量非糖成分和雜質(zhì)，分離教難，以致目前大部分廢糖蜜只能作飼料或肥料，而沒被增值。選用堿式氯化鋁和APAM作復(fù)合絮凝劑分離凈化甘蔗廢糖蜜，能使廢糖蜜的懸浮物迅速凝集沉降，為廢糖蜜的綜合開發(fā)利用提供一條新的有效途徑。 發(fā)酵業(yè) 采用發(fā)酵法生產(chǎn)酒精的釀造業(yè)中，酒精分離出的稀糟水中固體含量大4.5%左右，分離和回收這些固體物質(zhì)可實(shí)現(xiàn)稀糟水的再利用和解決環(huán)保問題。稀糟水的傳統(tǒng)利用方法是制成飼料。另有報(bào)道它業(yè)可作牛皮紙的生產(chǎn)原料，這為絮凝法分離稀糟水拓寬了選用絮凝劑的范圍，使選用PAM等作絮凝劑成為可能。 稀糟水分離分兩個(gè)步驟： 步是物理化學(xué)處理，即加絮凝劑使微粒形成絮團(tuán)；第二步是采用絮凝過濾法進(jìn)行固液分離。具體步驟是在稀糟水中先用篩濾去大顆粒雜質(zhì)，再用分子量300萬以上的PAM配置成0.1%的溶液，按1：:30（體積比）比例加入稀糟水中，充分?jǐn)嚢瑁o止2H后進(jìn)行過濾，既可得到較好的分離效果。 糖蜜發(fā)酵生產(chǎn)酒精所排放的廢液中含有酒石酸氫鉀，經(jīng)綜合治理可制取酒石酸氫鈉。中生菌素是新型農(nóng)業(yè)抗生素，對(duì)多種植物病害有較好的防治效果，中生菌素發(fā)酵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生菌的菌絲細(xì)而分枝，以豆餅粉為氮源的發(fā)酵終點(diǎn)有91%的不溶物粒徑小于0.045mm，致使后處理的固液分離困難、清液收率低。采用調(diào)節(jié)PH、熱處理、磷酸鹽處理和硅藻土助濾等常規(guī)方法都不能從根本上解決這一難題。 利用CPAM的陽離子的電中和以及長鏈橋接的特點(diǎn)，選用其為絮凝劑；利用硅藻土的多孔性、吸附性和由此帶來的高濾速性能，選來作為助濾劑。將兩者配合施用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)中生菌素發(fā)酵液的絮凝，從而改善了液固分離性能。配合施用過程中兩劑的投料順序。投料量對(duì)絮凝效果具有顯著的影響。

工業(yè)級(jí)聚丙烯酰胺PAM產(chǎn)品絮凝條件的控制:絮凝過程是絮凝劑與廢水中膠體顆粒物之間相互作用的復(fù)雜物理化學(xué)過程絮凝過程的終目的是為了產(chǎn)生結(jié)實(shí)而且密度大的大粒礬花這種礬花的產(chǎn)生及其形狀與廢水的性質(zhì)、絮凝劑的種類和添加量以及絮凝過程中攪拌強(qiáng)度與時(shí)間等多種因素密切相關(guān)。1.濁度:濁度反應(yīng)廢水中微小粒子的多少。濁度不同所需用量也不同濁度過高或過低都不利與絮凝。實(shí)際操作中必須根據(jù)廢水濁度控制適宜的用量。2.水溫:水溫會(huì)影響絮凝劑的水解。水溫底絮凝劑水解反應(yīng)慢而且水的粘度增大將導(dǎo)致布朗運(yùn)動(dòng)減弱形成的絮體細(xì)小而且結(jié)構(gòu)松散絮凝效果也將隨之下降。所以一般冬天絮凝劑的用量要比夏天多。但是溫度也不是越高越好當(dāng)溫度超過90oC時(shí)易使高分子絮凝劑老化或分解成不溶性物質(zhì)絮凝效果反而降低。絮凝溫度一般以20-30 oC為易。3.PH值和堿度:每種絮凝劑產(chǎn)品都有其適宜的絮凝PH指標(biāo)這是因?yàn)镻H值的高低不但直接影響著污染物存在的形態(tài)和表面性質(zhì)而且影響著絮凝劑的水解平衡及水解產(chǎn)物的存在形態(tài)和存在時(shí)間。4.共存雜質(zhì):廢水中有些雜質(zhì)的存在能促進(jìn)絮凝進(jìn)行而有些雜質(zhì)的存在則不利于絮凝的進(jìn)行。一般來說雜質(zhì)濃度越高、顆粒大小越不均一促進(jìn)絮凝能力就越強(qiáng)并可使絮凝范圍擴(kuò)大對(duì)污染物的凈化效率越高。

洗砂場(chǎng)為什么會(huì)選用聚丙烯酰胺？ 先了解下洗砂用聚丙烯酰胺胺產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)有這些。 1、絮團(tuán)緊密、投加量少。 2、處理后的水澄清度高。 3、PH值適用范圍廣。 4、過濾和脫水性提高了污泥的脫水功效。 5、和無機(jī)絮凝劑（聚合氯化鋁，鐵鹽等）搭配使用，可顯示出更大的功效。 洗砂用聚丙烯酰胺產(chǎn)品型號(hào)為陰離子聚丙烯酰胺 聚丙烯酰胺在洗砂污水處理中用量過大怎么樣呢？許多洗砂場(chǎng)壓泥的工人會(huì)遇到這種的問題，原料沒有變化，但壓泥的過程中偶爾會(huì)出現(xiàn)泥漿加過藥后也泥水分離了，水質(zhì)也清澈但就是不抱大團(tuán)，壓不成泥。這時(shí)候就是洗砂用聚丙烯酰胺的使用量超出了合適的范圍，起到了相反的作用，許多洗砂場(chǎng)的工人不知道改怎么解決。 那么重點(diǎn)來了，洗砂用聚丙烯酰胺使用時(shí)過量了怎么辦？這時(shí)候聚合氯化鋁就該登場(chǎng)了，需要找個(gè)合適的加藥位置，添加配置好的聚合氯化鋁水溶液，經(jīng)過循環(huán)一段時(shí)間，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，壓泥又正常了，一般用個(gè)幾天，再減少洗砂用聚丙烯酰胺的投加量，隨后再暫停添加聚合氯化鋁，生產(chǎn)就會(huì)恢復(fù)正常了。

、工業(yè)級(jí)聚丙烯酰胺PAM產(chǎn)品的配制和投加。無論是何種高分子絮凝劑的溶解和投加是其應(yīng)用前十分重要的步驟。案例描述:聚丙烯酰胺顆粒或粉劑產(chǎn)品在應(yīng)用前先要稀釋成濃度為0.5%的水溶液并在溶解5h后稀釋到0.1%時(shí)方可投加。提高水溫和攪拌速度可以加快聚丙烯酰胺的溶解速度但水溫過高會(huì)引起長分子鏈的分解反應(yīng)因此溫度*不超過65 oC攪拌速度也不應(yīng)太快一般不超過10m/s否則會(huì)造成絮凝劑斷鏈降低絮凝效果。絮凝劑聚丙烯酰胺投加方法有干投法和濕投法兩種。干投法將聚丙烯酰胺粉末不經(jīng)溶解直接投加到廢水中優(yōu)點(diǎn)是占地少、設(shè)備簡(jiǎn)單但是存在容易堵塞、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)(而且易于潮解的聚丙烯酰胺不易用干投法)。采用濕投時(shí)聚丙烯酰胺需要事先溶解和配制并設(shè)專門的裝置進(jìn)行計(jì)量投加。 在實(shí)際操作應(yīng)用中經(jīng)驗(yàn)告訴我們聚丙烯酰胺作為絮凝劑與其他混凝劑一起使用時(shí)往往可以獲得更好的廢水處理效果。也就是說聚丙烯酰胺的投加次序與廢水水質(zhì)有關(guān):當(dāng)廢水濁度較低時(shí)宜先投加其他混凝劑再投加聚丙烯酰胺這樣使膠體顆粒先脫穩(wěn)到一定程度為聚丙烯酰胺的絮凝作用創(chuàng)造有利條件;而當(dāng)廢水濁度高時(shí)應(yīng)先投加聚丙烯酰胺再投加其他混凝劑以使聚丙烯酰胺先在高濁度水質(zhì)中充分發(fā)揮作用吸附部分膠粒使?jié)岫认陆灯溆嗄z粒由其他混凝劑脫穩(wěn)再由聚丙烯酰胺吸附這樣既可以降低絮凝劑的用量處理效果也可進(jìn)一步提高。