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三、是利用專業(yè)工具強(qiáng)化磨削效果。由于高速鋼軋輥硬度高,研磨比較困難,要選用專用砂輪和自動磨床。研磨完成后,采用渦流探傷儀和超聲波探傷儀進(jìn)行輥面的復(fù)合探傷。正常下機(jī)的高速鋼軋輥磨削后可殘留熱裂紋上機(jī)使用。而軋制事故下機(jī)的高速鋼軋輥,須在磨削輥面裂紋的基礎(chǔ)上增加一定的磨削量。

高速鋼軋輥在使用中常出現(xiàn)的問題可以歸納為以下三大病癥

一、是軋輥表面易產(chǎn)生氧化、裂紋、剝落等缺陷。應(yīng)該針對不同的軋機(jī)架次和軋制環(huán)境選擇不同化學(xué)成分和金相組織的軋輥。高速鋼軋輥的冷卻條件比高鉻鑄鐵軋輥的冷卻條件強(qiáng)。冷卻水量應(yīng)盡可能充分,宜采用扁平嘴取代原來的錐形噴嘴,并且將3/4冷卻水用于軋輥出鋼口側(cè)的冷卻,將軋輥表面溫度控制在50℃以下。另外,輥身中部的冷卻水量應(yīng)成倍于輥身邊部的冷卻水量,否則不僅易造成軋輥裂紋,而且在過鋼量不太多時易出現(xiàn)帶鋼“三點差”過大或“飄帶”現(xiàn)象。一些軋鋼廠家甚至須要增加40%~60%的冷卻水,因此軋鋼廠家在使用高速鋼軋輥前應(yīng)考慮冷卻水量的問題。




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新物通物資(肇慶市分公司)是一家從事 模具鋼廠家、不銹鋼管生產(chǎn)廠家、304不銹鋼管、冷拔異型鋼管的生產(chǎn)的現(xiàn)代化企業(yè)。本公司始終堅持“質(zhì)量為根、誠信是魂”的經(jīng)營管理理念,連續(xù)多年來被工商行政管理局評定為重合同守信用單位。主要產(chǎn)品有: 模具鋼廠家、不銹鋼管生產(chǎn)廠家、304不銹鋼管、冷拔異型鋼管等。公司擁有嚴(yán)格的管理制度,先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,高素質(zhì)的銷售團(tuán)隊,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測程序,明晰的財務(wù)管理,打造出了一支精誠合作團(tuán)隊。不斷提高產(chǎn)品綜合競爭力,在國內(nèi)外市場享有良好的聲譽。




高硼合金復(fù)合軋輥具有較高的硬度和良好的耐磨性,比普通材質(zhì)軋輥可提高產(chǎn)量3-4倍,大大減少換輥時間。高硼合金復(fù)合軋輥材質(zhì)膨脹系數(shù)大,導(dǎo)熱性能好,較高的熱穩(wěn)定性,生產(chǎn)過程中軋槽變化小,孔型尺寸的一致性保持時間久,有利于穩(wěn)定螺紋鋼負(fù)公差和圓鋼表面質(zhì)量。高硼合金復(fù)合軋輥具有良好的淬透性,從輥身表面到工作層內(nèi)部的硬度幾乎不降,確保軋輥內(nèi)外有共同的耐磨性,軋輥重修次數(shù)是普通軋輥的3倍,減少軋輥消耗,提高成材率、作業(yè)率和產(chǎn)能。

高硼合金復(fù)合軋輥應(yīng)用效果

提高了生產(chǎn)能力,單槽軋制量是普通軋輥的3-4倍,K1機(jī)架軋槽每班更換一次,大大減少了換輥換槽占用的時間,提高了軋機(jī)作業(yè)率,生產(chǎn)更穩(wěn)定。

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