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如何正確選擇肇慶不銹鋼板材質(zhì) 1、在選擇不銹鋼板以前需充分考慮不銹鋼板的主要用途及其應(yīng)用自然環(huán)境。如：裝修用一般應(yīng)用焊管，流體力學(xué)運(yùn)輸一般用無(wú)縫鋼管，診療或餐廳廚房要應(yīng)用環(huán)境衛(wèi)生級(jí)不銹鋼板，承受壓力應(yīng)用薄壁管，一般房間內(nèi)選用200系列產(chǎn)品材質(zhì)就可以，戶(hù)外需應(yīng)用304等材質(zhì)，而在酸堿度地區(qū)或沿海城市一般要應(yīng)用316之上材質(zhì)。 　　2、在選擇無(wú)縫鋼管時(shí)務(wù)必明確材質(zhì)合格。以304材質(zhì)為例子：a、從價(jià)錢(qián)上剖析，若304材質(zhì)不銹鋼板乃至小于銷(xiāo)售市場(chǎng)上301材質(zhì)的廣泛價(jià)錢(qián)，要細(xì)心鑒別，很可能是別的材質(zhì)假冒;b、認(rèn)明管表面是不是打防偽標(biāo)志材質(zhì)“304”字眼，并要索要生產(chǎn)廠家品質(zhì)證明文件做為憑據(jù);c、能用酸堿性實(shí)驗(yàn)試劑檢測(cè)，三十秒后材質(zhì)304不掉色，201變灰黑色;d、大批選購(gòu)可提取試品送至 權(quán)威性檢測(cè)機(jī)構(gòu)開(kāi)展成分化驗(yàn)檢驗(yàn)。 　　3、收看外表層和管內(nèi)腔的色調(diào)是不是明亮光滑、薄厚是不是勻稱(chēng)或有不光滑狀況。一般焊管該項(xiàng)基礎(chǔ)無(wú)需查驗(yàn)，而無(wú)縫管是選用冷拉或熱扎方法生產(chǎn)制造的，在加工過(guò)程中實(shí)際操作不善非常容易造成薄厚不勻稱(chēng)、管面有裂痕等狀況，而表層不光滑一般是無(wú)縫鋼管未開(kāi)展打磨拋光解決，若對(duì)外型無(wú)非常規(guī)定不危害應(yīng)用。 　　4、購(gòu)買(mǎi)時(shí)要挑選經(jīng)質(zhì)監(jiān)局鑒定的優(yōu)良商品。在顧客中有長(zhǎng)期應(yīng)用印證和優(yōu)良用戶(hù)評(píng)價(jià)是立即合理的購(gòu)買(mǎi)方式。 　　5、冷軋管內(nèi)常常會(huì)出現(xiàn)內(nèi)重皮、黑點(diǎn)、和冷軋青線(xiàn)，一般狀況下這種沒(méi)法防止，也基礎(chǔ)不危害應(yīng)用，但在購(gòu)買(mǎi)時(shí)一定要挑選盡量避免的，非常是查驗(yàn)內(nèi)表層。

1Cr18Ni12Mo2Ti，0Cr18Ni12Mo2Ti，00Cr17Ni14Mo2鋼適于制造化工、化肥、石油化工、印染、原子能等工業(yè)的設(shè)備、容器、管道、熱交換器等。 這三種不銹鋼的鉬含量分別比 1Cr18Ni12Mo2Ti， 0Cr18Ni12Mo2Ti，00Cr19Ni13Mo2鋼高～1%，因而在稀硫酸、磷酸以及醋酸、甲酸等有機(jī)酸中的耐蝕性和耐蝕性和耐氯化物孔蝕性能均有進(jìn)一步提高。就耐蝕性而言，1Cr18Ni12Mo3Ti <0Cr18Ni12Mo3Ti<00Cr19Ni13Mo3。超低碳不銹鋼00Cr19Ni13Mo3，不僅耐晶腐蝕性能不低于含Ti的1Cr18Ni12Mo3Ti和0Cr18Ni12Mo3Ti，而且焊后無(wú)刀狀腐蝕。 與此同時(shí)，鋼中不存在氮化鈦夾雜，因而純凈度高。 1Cr18Ni12Mo3Ti0Cr18Ni12Mo3Ti和00Cr19Ni13Mo3多用于化工、石油、紡織、 造紙以及原子能后處理工廠中制造耐稀硫酸和有機(jī)酸的設(shè)備，部件以及管道、容器等。

χ相和Laves相 χ相主要出現(xiàn)在含鉬的不銹鋼中，是具有體心立方結(jié)構(gòu)的金屬間化合物，每個(gè)晶胞內(nèi)含有58個(gè)原子，代表的化學(xué)成分是Fe36Cr12Mo10。但是由于金屬原子的相互置換，其化學(xué)組成可在一定的范圍內(nèi)變動(dòng)。在奧氏體不銹鋼中，該相的實(shí)際成分多為（FeNi）36Cr18Mo4。χ相主要在晶界，非共格孿晶界和晶內(nèi)的位錯(cuò)處開(kāi)始生成。晶內(nèi)生成的χ相與奧氏體基體保持一定的位向關(guān)系。 Laves相（η相）是B2A型固定原子構(gòu)成的金屬間化合物。在含鉬或鈮的奧氏體不銹鋼中形成的Laves相成分分別為Fe2Mo和Fe2Nb。該相具有六方結(jié)構(gòu)，每個(gè)晶胞中含有12個(gè)原子。與碳化物，б相和χ相等相比，Laves相在鋼中生成較慢，生成量也較少，且主要是晶內(nèi)沉淀，與奧氏體基體也保持一定的位向關(guān)系。為形成該相，對(duì)B，A原子的相對(duì)大小有嚴(yán)格的要求：兩者原子半徑的比值不得大于1.225。 影響χ相和Laves相沉淀的因素是相似的。鋼中合金元素有重要影響。鉬、硅和鈦會(huì)加速χ相和Laves相的形成，特別是鉬的作用更為明顯；鎳、碳和氮含量的提高對(duì)這兩種相的沉淀均有抑制作用。冷加工對(duì)這兩種中間相的沉淀速度和沉淀量有不太強(qiáng)的促進(jìn)效果。 奧氏體不銹鋼中χ相和Laves相的沉淀，也像б相一樣，導(dǎo)致耐蝕性下降及塑性、韌性的降低。但是由于這些相的沉淀溫度與碳化物及б相的沉淀溫度大體上相重合，因而在實(shí)際時(shí)效過(guò)程中，單獨(dú)出現(xiàn)χ相或Laves相的情況是極少見(jiàn)的，這些相總是與碳化物、б相等相伴隨而出現(xiàn)，且往往是次要相和后生相。所以，這些相的形成對(duì)不銹鋼耐蝕性和力學(xué)性能的影響常常被作為主要相的碳化物或б相的作用所掩蓋。

0Cr18Mn13Ni3N鋼對(duì)不同大氣環(huán)境中的耐銹性良好，只是在海洋大氣中會(huì)有輕微的表面腐蝕。在弱酸和點(diǎn)腐蝕環(huán)境中耐蝕性與0Cr19Ni9鋼相當(dāng)，但在強(qiáng)腐蝕性條件下比0Cr19Ni9鋼稍差。以低應(yīng)力水平下耐應(yīng)力腐蝕破裂性能優(yōu)于0Cr19Ni9，在高應(yīng)力水平下與0Cr19Ni9鋼相同。對(duì)于硝酸法（65%HNO3，沸騰）和硫酸銅法晶間腐蝕檢驗(yàn)，非焊及焊接試樣均能通過(guò)。 工藝性能 0Cr18Mn13Ni3N鋼的工藝性能良好，用生產(chǎn)常規(guī)奧氏體不銹鋼的通用裝備和技術(shù)可容易地生產(chǎn)出各種熱加工材和冷加工材。與常用的鉻鎳奧氏體不銹鋼相比，由于強(qiáng)度較高，變形抗力稍大。熱加工的溫度范圍是1150-900℃，正確的熱處理制度為1010-1100℃加熱后水冷。