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冷拔扁鋼的優(yōu)點:可以破壞鋼錠的鑄造組織細化鋼材的晶粒并顯微組織的缺陷從而使鋼材組織密實力學性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向.上從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松也可在高溫和壓力作用下被焊合。其次冷軋扁鋼是指在常溫下經(jīng)過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加I成各種型式的鋼材。優(yōu)點:成型速度快、產(chǎn)高環(huán)損傷擺可以做成多種多樣的截面形式以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形從而提高了鋼材的屈服點。熱軋和冷軋的主要區(qū)別是:冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲從而可以分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產(chǎn)生的原因不同所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼。

冷拔扁鋼是成品鋼材，它是型鋼的一種。由于截面是長方形，屬于簡單斷面型鋼。冷軋扁鋼生產(chǎn)工是用扁鋼精整機是將冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預校平和校平；用一對相對布置的精整輪對其寬度方向進行擠壓，使寬度被壓縮而達到預期的參數(shù)，其壓縮量可調(diào)。整個的制作過程需要兩次冷軋過程制作完成。1.開始冷軋取一鋼筋對其施加拉應力冷軋，鋼筋會發(fā)生變形。隨著拉應力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷軋，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應力——應變圖有一個變化，直線O1C比直線OA要緩。2.第二次冷軋重新施加拉應力，將鋼筋拉伸到破壞，應力——應變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。這個變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。經(jīng)過以上兩次過程冷軋鋼筋制作完成。