其中，金屬中的大部分儲能為晶格畸變應(yīng)力，主要為管壁發(fā)生形化，鋼管的抗拉強(qiáng)度會增加。同時，內(nèi)層金屬和萬層金屬分別受到壓力和拉力的作用，會產(chǎn)生反向的塑性變形，進(jìn)而發(fā)生包辛格效應(yīng)，導(dǎo)致帶鋼的屈服強(qiáng)度下降。同時還要對螺旋焊管成形工藝進(jìn)行合理設(shè)計，通常是采用彈復(fù)控制設(shè)計，這樣可以有效實現(xiàn)對管坯彈復(fù)狀態(tài)的控制，從而保證管坯的彈復(fù)狀態(tài)達(dá)到設(shè)計要求。
  對管坯彈復(fù)狀態(tài)產(chǎn)生影響的主要因素是材料的屈服強(qiáng)度。比如在進(jìn)行螺旋焊管結(jié)構(gòu)設(shè)計的時候，我們可以通過在不同彈復(fù)條件下使用材料加工成合格的管坯，下面分別對通過對和小屈服條件進(jìn)行控制來實現(xiàn)對管坯彈復(fù)狀態(tài)的控制。
  事實上，關(guān)于其的工藝設(shè)計可以利用完整的數(shù)學(xué)模形進(jìn)行表達(dá)，使每個環(huán)節(jié)更加清晰的呈現(xiàn)出來。與此同時，對于現(xiàn)場工作的管理也提供管理便捷，且對于螺旋焊管的成形質(zhì)量具有重要作用。此外關(guān)于螺旋焊管成形工藝的初步設(shè)計，在實際施工過程中需要根據(jù)原料減半的實際數(shù)據(jù)對初步設(shè)計進(jìn)行修正，設(shè)計結(jié)果的準(zhǔn)確度。
  在焊管進(jìn)行焊接工藝處理的過程中，根據(jù)實際情況不同，可以選用不同的焊接工藝方法。目前主要可以采用九種不同的焊接工藝，首先可以采用高頻電阻焊，該焊接方法是利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，快速加熱管坯鋼帶邊緣使之達(dá)到熔融狀態(tài)，并在輥作用下溶合金屬實現(xiàn)焊接。

電焊薄壁管：主要用作制作家具、玩具、燈具等。近年來不銹鋼帶制作的薄壁管應(yīng)用很廣，高級家具、裝飾、欄柵等。螺旋焊管：是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。
  螺旋焊管主要用于石油、天然氣的輸送管線，其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)保證水壓試驗、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定。按生產(chǎn)方法分類（1）按工藝分——電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）、氣焊管、爐焊管。
  （2）按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。按斷面形狀分類（1）簡單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他。（2）復(fù)雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他。

按壁厚分類薄壁鋼管、厚壁鋼管。按端部形狀分類分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。分類補(bǔ)充1、普通碳素鋼電線套管（GB/T3640-88）是工業(yè)與民用建筑、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護(hù)電線的鋼管。2、直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。