“五一”節(jié)間湛江無縫方管交易稀少，基本呈停滯狀態(tài)，無錫方管報(bào)價(jià)波動不大。針對節(jié)后市場，供需面：無錫方管廠需求尚可，加之在產(chǎn)煉鋼無錫方管廠不多，庫存不大，但5月部分地區(qū)環(huán)保力度或加大，對需求或有影響；無錫方管廠開工率較高，庫存有所累積，個別無錫方管廠庫存高達(dá)5萬噸，但無錫方管廠與貿(mào)易商前期低價(jià)資源未消化完，部分貿(mào)易商囤貨較多，短期需求難有明顯釋放，抑制無錫方管價(jià)格上行。成本面：節(jié)前焦炭普漲100后多數(shù)地區(qū)無錫方管價(jià)格并未跟漲，加之礦石價(jià)格高位，成本支撐強(qiáng)勁，無錫方管廠漲價(jià)心態(tài)蠢蠢欲動。綜合來看，短期需求難有好轉(zhuǎn)，隨著庫存增加，無錫方管價(jià)格下行壓力增大，然成本支撐強(qiáng)勁，低庫存無錫方管廠漲價(jià)心態(tài)仍強(qiáng)，且節(jié)間鋼坯累漲50，預(yù)計(jì)節(jié)后無錫方管穩(wěn)中略偏強(qiáng)，庫存壓力大的無錫方管廠仍有降價(jià)促銷可能。
湛江無縫方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r其角部尺寸和邊部平直度均達(dá)到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。
湛江無縫方管具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同，可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積 ，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。
湛江無縫方管與焊接材料當(dāng)然有直接關(guān)系，線膨脹系數(shù)越大，焊接過程中越容易發(fā)生變形。因此，也可以根據(jù)要求選擇合適的焊接材料，改變焊接接頭的組織，從而改變焊接變形。
綜上所述，對于湛江無縫方管在焊接變形時(shí)，首先要停止焊接，對變形及時(shí)處理是正確的。
湛江無縫方管是種方形體的管型，很多種材質(zhì)的物質(zhì)都可以形成方管體，它介質(zhì)于，干什么用，用在什么地方，大多數(shù)方管以鋼管為多數(shù)，多為結(jié)構(gòu)方管，裝飾方管，建筑方管等.
湛江無縫方管是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。一般是50根每包。
方管有無縫和焊縫之分，無縫方管是將無縫圓管擠壓成型而成。
湛江無縫方管的不均勻主要表現(xiàn)在螺旋壁不均勻、線形壁厚不均勻、頭尾壁厚又厚又薄等現(xiàn)象。
湛江無縫方管壁厚不勻的原因是穿孔機(jī)軋制中心線不正確、兩輥傾角不勻或塞前減徑小等調(diào)整原因造成壁厚不勻。它一般沿鋼管的整個長度呈螺旋狀分布。其主要措施是調(diào)整穿孔機(jī)的軋制中心線，使兩輥傾斜角相等，并根據(jù)軋制工作臺給出的參數(shù)對軋機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
湛江無縫方管壁厚線性不均勻的原因是芯棒預(yù)穿線鞍高度調(diào)整不當(dāng)，芯棒預(yù)穿線一側(cè)接觸毛細(xì)，導(dǎo)致接觸面毛細(xì)溫度急劇下降，造成壁厚不均，拉深凹凸不平等缺陷。連續(xù)輥之間的間隙過小或過大。管機(jī)中心線偏差。單、雙機(jī)架減量不均勻，會造成單機(jī)架方向的超薄(超厚)和雙機(jī)架方向的超厚(超薄)線對稱偏差。主要措施是調(diào)整芯棒預(yù)攻絲鞍的高度，保證芯棒與毛細(xì)管對中。在改變孔型和軋制規(guī)格時(shí)，應(yīng)測量輥縫，使實(shí)際輥縫與軋制臺一致。用光學(xué)定心裝置調(diào)整軋制中心線，在年度大修時(shí)須對管機(jī)中心線進(jìn)行校正。