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球墨鑄鐵管的質(zhì)量同原材料-生鐵的成分密切相關(guān)。我們精選低磷低硫的生鐵，并對每批原材料進行檢測，確保碳、磷和硫等元素的含量符合要求。鐵水球化鐵水中加入球化劑進行球化處理，調(diào)整成份以達到工藝要求。鐵水質(zhì)量控制在鐵水制備過程中每一環(huán)節(jié)都要對成分和溫度進行嚴格的控制。每一爐鐵水都要經(jīng)過成份分析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。離心澆鑄采用水冷金屬型工藝和離心機進行澆鑄。沖天爐的鐵水經(jīng)電爐升溫和球化處理后被連續(xù)地澆進高速旋轉(zhuǎn)的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。品質(zhì)控制澆鑄好的球墨鑄鐵管立刻進行鑄造缺陷的表面檢測，確保離心澆鑄出的球墨鑄鐵管的質(zhì)量。退火處理合格的球墨鑄鐵管隨后進入退火爐，經(jīng)過充分的退火以獲得球墨鑄鐵所需要的金相組織結(jié)構(gòu)。性能檢測退火后的球墨鑄鐵管立刻進行外觀檢驗、硬度試驗、金相試驗和拉力試驗，不符合要求的管子予以報廢。稱重我們對每根球墨鑄鐵管進行稱重，保證管子的重量符合質(zhì)量標準要求。修磨我們對從退火爐出來的每根球墨鑄鐵管進行內(nèi)外表面缺陷的檢驗，并且對每根管子的承插口進行打磨和清理。水壓試驗我們對每根球墨鑄鐵管進行水壓試驗，確保管子不滲水。水泥涂襯我們對每根球墨鑄鐵管的內(nèi)壁進行水泥涂襯，保證水質(zhì)不受污染。養(yǎng)生水泥涂襯之后的球墨鑄鐵管要進行一段時間的養(yǎng)生。噴鋅根據(jù)用戶要求可對每根球墨鑄鐵管進行外表面噴鋅處理。瀝青漆噴涂我們對每根球墨鑄鐵管進行瀝青漆外涂，以達到防腐和美觀外表的作用。

球墨鑄鐵管的硬度通常應(yīng)在鑄件上進行測試。試驗件選擇在鑄件的主要部位。當難以在鑄件上測試硬度時，也要在樣品上測試硬度。樣品制備應(yīng)獲得客戶的同意。硬度試驗分批進行。批次分為以下三種方式，具體要求由供需雙方協(xié)商。）通過加熱分成相同的類型。用同樣的熱量鑄造。在同一熔爐中進行相同熱處理（如果需要熱處理）的鑄件是在熔煉過程的穩(wěn)定條件下，數(shù)量或重量相同的一批鑄件。一次澆鑄并以相同方式進行多次熱處理后（如果需要熱處理），一定數(shù)量或重量的鑄件為一批根據(jù)某些鑄造工藝的特殊要求，一個或多個鑄件應(yīng)作為一個批次使用。1.球墨鑄鐵管具有耐沖擊、抗拉強度高、硬度大的特點，其效果遠優(yōu)于灰鑄管。2.球墨鑄鐵管的耐蝕性優(yōu)于其他鋼管。3.球墨鑄鐵管的使用壽命也較長，因此有著廣泛的用途。4.球墨鑄鐵管具有鐵的特性，具有良好的機械性能和延展性。5.球墨鑄鐵管安裝相對簡單，密封效果也很好。每批隨機抽取3件（或3個樣品）進行檢驗。若t件不合格，則隨機抽取相同數(shù)量的鑄件（樣品）進行回收，不合格鑄件（樣品）取樣兩次。當數(shù)量大于或等于2時，該批鑄件不合格。如果次抽樣有2個不合格零件，則該批鑄件不合格，并按件分批，抽樣方法由供需雙方協(xié)商當熱處理后的鑄件硬度不合格時，允許重復熱處理。