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怎樣選適合自己所需的空壓機
工作壓力（排氣壓力）的選型:
當用戶準備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力,（該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力余量）.當然,管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大.
因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑.如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝.
容積流量的選型:
①在選擇空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數乘以1.2（即放大20%余量）;
②新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型;
③向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型;
④空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型;
合適的選型,對用戶本身和空壓機設備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端.
功率與工作壓力、廣東湛江附近容積流量三者之間的關系
在功率不變的情況下,當轉速發(fā)生變化時,容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據壓縮機主機技術曲線計算轉速,排氣量為3.8m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉速必須降低（否則驅動電機會超負荷）,這時,排氣量為3.6m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推.
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可.
因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量, 是供電容量
解讀液體噴砂機與傳統(tǒng)干噴砂方法的區(qū)別
液體噴砂機與傳統(tǒng)干噴砂方法有所不同,液體噴砂機將磨料置于水中,用磨液泵和壓縮空氣通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件表面,達到對零件表面清理和光飾的效果.液體噴砂機噴砂工效高,磨料消耗少,能達到提高工件表面的光潔度和表面強度的目的.液體噴砂機由于采用濕式密封作業(yè),磨液磨料采用自來水和自然砂(丸),又是循環(huán)工作,所以工作時不產生粉塵,不排放有毒廢水,不會對環(huán)境的污染產生,設備的安裝方便簡單,不需要單獨的工作間.
箱式液體噴砂機,在對機械零部件進行噴砂后,可以使機械零部件的表面在原來的基礎上提高0.5~2.0級光潔度,如果采用不同的丸料也可使機械零部件達到光亮或亞光的效果.液體噴砂是物體表面拋光、廣東湛江同城光飾理想的方法之一.
液體噴砂機能完成清理不銹鋼焊接件、廣東湛江同城熱處理件、廣東湛江同城沖壓件及機械加工件的粗糙表面、廣東湛江同城去殘鹽和毛刺、廣東湛江同城用于噴涂、廣東湛江同城電鍍前的預處理工序;
液體噴砂機還作用噴玻璃丸、廣東湛江強化光飾零件表面;
液體噴砂機適用于中、廣東湛江中零件單件小批量生產、廣東湛江高質;
液體噴砂機適合表帶廠、廣東湛江眼鏡廠、廣東湛江首飾廠、廣東湛江電子廠等.
液體噴砂機采用虹吸式噴砂,利用壓縮在噴砂內高速流動形成負壓產生引射作用,將磨料槽內的磨料液通過膠管吸放噴砂槍內,然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴砂射到工件表面,達到噴砂加工.
噴嘴對清理效率的影響
噴嘴對清理效率影響很大，也可以說它是諸多因素中對清理效率影響 的一個。決定噴嘴清理效率的主要因素是噴
嘴口徑、廣東湛江本地噴嘴內孔結構和噴嘴材質
噴嘴口徑越大則清理效率越高，其定量關系為：S=K′D2
式中 K′——綜合系數；
D——噴嘴口徑，㎜。
各種噴嘴口徑的相對效率見表1-1。
表1-1 各種口徑的相對效率
噴嘴口徑/㎜
相對效率/%
噴嘴口徑/㎜
相對效率/%
6
100
10
278
7
136
11
336
8
178
12
400
9
225
噴嘴內孔結構常見的有四種：收縮型、廣東湛江本地直通型、廣東湛江本地文丘里型、廣東湛江本地二次開發(fā)進風型（高速型），這四種噴嘴市面上都好有，各
有其特點，若綜合考慮，則以二次開發(fā)進風型理想，清理效率
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