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數(shù)控鋼筋彎曲中心的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、兩機(jī)同時工作，提率3倍以上。
2、采用CNC控制，加工精度可控制在±1個單位。
3、一人即可完成普通設(shè)備6人工作，節(jié)省至少5人工資。
4、可存儲500種形狀，加工時調(diào)用即可，任何角度都能彎曲。
5、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。
6、電器元件均運(yùn)行穩(wěn)定。
7、機(jī)架、樁頭等均采用合金鋼特殊處理，確保使用壽命，降低使用成本。

該設(shè)備擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進(jìn)行多向彎曲，兩個彎曲主機(jī)同時工作，大大提率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動.

鋼筋彎曲中心因?yàn)槠涞匿摻顝澢阅?，大大解放了人力和勞動?qiáng)度，而且節(jié)約了鋼筋物料的投入，加快了項目建設(shè)進(jìn)度，所以鋼筋彎曲中心從研發(fā)到投入市場，短短幾年時間，已經(jīng)得到了使用單位的一致認(rèn)可。

1.小型數(shù)控彎箍機(jī)應(yīng)放在在干燥，陰涼，通風(fēng)條件良好的場所，避免放置在潮濕環(huán)境，以免造成數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)線路，部件受到一定的影響。從而影響正常的使用。2.如長期存放數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)時需要在放置前進(jìn)行的保養(yǎng)工作，對于磨損的部件和機(jī)件及時的進(jìn)行更換，定期的對需要潤滑的部件加注潤滑油，從而保證數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的使用壽命。3.在放置數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)時應(yīng)將機(jī)械的燃油控制桿置于怠速位置，以免對發(fā)動機(jī)造成損壞，各操縱桿置于空擋位置。
2.操作時注意力要集中，要熟悉工作盤旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤方向相配合，不能放反。3.操作時，鋼筋必須插頭的中、下部，嚴(yán)禁彎曲超截面尺寸的鋼筋，回轉(zhuǎn)方向必須準(zhǔn)確，手與插頭的距離不得小于200mm。
 當(dāng)被調(diào)鋼筋頂動定尺板前進(jìn)到位時，定尺板帶動拉筋移動，拖動方刀臺錘頭下面而實(shí)現(xiàn)剪切。剪切完成后，方刀臺靠拉桿彈簧復(fù)位。當(dāng)鋼筋被切斷時，受料架張開卸料，鋼筋落下后，受料架隨即關(guān)閉，接受下一根鋼筋。受料架卸料時，張開時間的長短由時間繼電器控制。如果單機(jī)運(yùn)作出現(xiàn)問題，貿(mào)然聯(lián)機(jī)啟動會損害伺服電機(jī)傳動系統(tǒng)，甚至彎曲機(jī)頭受損。需要認(rèn)真的巡檢設(shè)備的各個部位是否正常，鏈接螺栓是否是緊固可靠的，氣管是否有泄露問題等。同時各個部位的緊固螺栓都需要定期的用扳手檢查是否出現(xiàn)松動問題。

1、優(yōu)質(zhì)電子配件決定產(chǎn)品性能可靠故障率低   采用進(jìn)口專用CNC控制系統(tǒng)，知名品牌伺服電機(jī)，結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內(nèi)可儲存多達(dá)上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫。   2、   一體化設(shè)計，高強(qiáng)度移動軌道設(shè)計，經(jīng)久耐用操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度高強(qiáng)度自動上料架，實(shí)承載原材料*柔性加緊機(jī)構(gòu)確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲學(xué)習(xí)使用方便簡單，1個小時即可學(xué)會。   3、精工細(xì)作品質(zhì)保證   折彎前面板，折彎芯軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長。每個零件均精細(xì)加工制作。裝配工人均專業(yè)培訓(xùn)。   4、加工精度率高   彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動采用伺服電機(jī)帶動，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高*圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)之前要切斷設(shè)備總電源，涉及到機(jī)械部分的調(diào)整，還應(yīng)該放掉氣路中的剩余氣體，以防止發(fā)生意外。