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2）通過合金設計，開發(fā)抗晶界氧化的齒輪鋼。Ni、Mo具有很強的抗氧化能，Cr元素次之，Mn抗氧化能力弱，而Si的抗氧化能力弱（Si氧化傾向是Cr、Mn的10倍）。因此為減小晶界氧化并保證淬透性，在齒輪鋼成分設計時，應適當降低易氧化元素的含量，特別是Si的含量，相應地提高難氧化元素Ni、Mo的含量。據(jù)報道，將Si、Mn、Cr分別控制在0.05%、0.35%、0.01%可以完全抑制表面組織異常，而且即使在1000℃也很少有晶界氧化的發(fā)生。

為滿足汽車行業(yè)高性能以及輕量化的發(fā)展要求，未來應重點開發(fā)：淬透性帶窄的齒輪鋼、超低氧滲碳鋼、低晶界氧化層滲碳鋼、超細晶粒滲碳鋼、提高高溫硬度和高溫抗軟化滲碳鋼、易切削齒輪鋼、冷鍛齒輪用鋼等。



汽車行業(yè)對懸簧強度的要求越來越高，設計應力提高到1100-1200MPa，為此日本開發(fā)出添加合金來提高強度和提高耐腐蝕疲勞強度的鋼材。中國彈簧鋼無法滿足乘用車懸架簧用鋼性能需求，強度1200MPa及以上懸架彈簧產(chǎn)品用彈簧鋼全部依賴進口。然而，近年來，為規(guī)避資源風險、降低成本和實現(xiàn)原材料的全球化供給，強烈要求使用標準鋼（SAE9254）維持高強度，而且強烈要求提高鋼的韌性，因此越來越多地采用噴丸硬化處理取代處理費用高的表面硬化熱處理。噴丸硬化處理將壓縮殘余應力作用于表面，可提高抗疲勞強度，減小表面缺陷的影響程度，因此近年來將它視為表面處理不可或缺的技術。隨著表面強化技術的發(fā)展，懸簧的設計應力也達到了1200MPa級。預計今后對高強度懸簧用鋼的強度、韌性和耐腐蝕性及耐用性的要求將越來越高。未來，隨著汽車輕量化，發(fā)展高強度、優(yōu)良抗彈減性能和抗疲勞性能的汽車懸架用彈簧鋼是提高中國高端裝備零部件自主配套能力、有效替代進口的必然趨勢。




特殊鋼材的符號又可稱為牌號，一般由漢語拼音字母、化學元素符號和阿拉伯數(shù)字三部分組成。其中漢語拼音往往表示產(chǎn)品名稱、用途、特性或生產(chǎn)工藝，而阿拉伯數(shù)字多表示化學成分的百分比或某一項性能的數(shù)值。
1、碳素結構鋼符號由Q+數(shù)字+質量等級符號+脫氧方法符號組成，例如Q235-AF，Q代表屈服點漢語拼音首字母，Q235說明屈服點為235MPa，后面的AF代表A級沸騰鋼。
2、碳素工具鋼符號一般由T+含碳量數(shù)字+化學元素符號+A，例如T8MnA，代表碳素工具鋼鋼號，數(shù)字8代表平均含碳量為0.8?，Mn代表含錳元素較多，A表示磷、硫含量較低。
3、同理，合金結構鋼符號：12Cr1MoV；易切削鋼符號：Y40Mn；低合金高強度鋼符號:16MnR；滾動軸承鋼符號：GCr15等。




新物通物資(漳州市分公司)自成立以來，堅持以守誠、便捷、資源整合、促進行業(yè)為理念，堅守主業(yè)、專注副業(yè)，深挖 模具鋼廠家、不銹鋼管生產(chǎn)廠家、304不銹鋼管、冷拔異型鋼管上下游產(chǎn)業(yè)結構，以行業(yè)領軍為愿景，為 模具鋼廠家、不銹鋼管生產(chǎn)廠家、304不銹鋼管、冷拔異型鋼管行業(yè)的發(fā)展為使命，狠抓管理、認真學習、專業(yè)培訓，打造出一支專業(yè)化團隊，成為了行業(yè)的新星。



與國外相比，在高端軸承和大型軸承方面存在較大差距。中國高速鐵路客車專用配套輪對軸承全部需要從國外進口。在航空航天、高速鐵路、轎車及其他工業(yè)領域用的關鍵軸承上，中國軸承在使用壽命、可靠性、Dn值與承載能力等方面與先進水平存在較大差距。例如，國外汽車變速箱軸承的使用壽命 50萬公里，而國內同類軸承壽命約10萬公里，且可靠性、穩(wěn)定性差。

航空方面

作為航空發(fā)動機的關鍵基礎零部件，國外正在研發(fā)推力比為15-20的第2代航空發(fā)動機軸承，準備在2020年前后裝配到第5代戰(zhàn)機中。近10年來，美國研發(fā)了第2代航空發(fā)動機用軸承鋼，其代表性鋼種為耐500℃的高強耐蝕軸承鋼CSS-42L和耐350℃高氮不銹軸承鋼X30（Cronidur30），中國則在進行第2代航空發(fā)動機用軸承的研發(fā)。



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