清污機(jī)攔污柵的作用： 設(shè)在進(jìn)水口前，用于攔阻水流挾帶的水草、漂木等雜物（一般稱污物）的框柵式結(jié)構(gòu)。攔污柵由邊框、橫隔板和柵條構(gòu)成（見圖，支承在混凝土墩墻上，一般用鋼材制造。柵條間距視污物大小、多少和運(yùn)用要求而定。水電站用的柵條間距取決于水輪機(jī)型號(hào)及尺寸，以保證通過攔污柵的污物不會(huì)卡在水輪機(jī)過流部件中為準(zhǔn)。泄水隧洞和泄水孔一般不設(shè)攔污柵，如洞徑或孔徑不大，而沉木較多需要設(shè)置時(shí)，柵條間距宜加大。攔污柵所受荷載 ，除自重外，主要是污物堵塞后，在柵前后由于水位差形成的水荷載，一般按 2～4m水頭考慮。攔污柵的柵面尺寸決定于過柵流量和允許過柵流速。為減少水頭損失和便于清污，一般要求過柵流速不大于1.0m/s左右。攔污柵可以做成固定的或能夠起吊的。 
清污機(jī)安裝步驟：將清污機(jī)各段(上段柵體、中段柵體、下段柵體)及驅(qū)動(dòng)裝置(傳動(dòng)軸、軸承裝置、減速機(jī)、護(hù)罩等)準(zhǔn)備好。 一、清污機(jī)安裝方法： 1、軌道的設(shè)定 1) 軌道鋼板一定要提前加工，使用的材料應(yīng)符合客戶圖紙要求。測(cè)放控制點(diǎn)，劃線，根據(jù)劃線進(jìn)行安裝。 2)根據(jù)軌道面，劃一條軌道線，一直延伸到4.5米的平臺(tái)上，為清污機(jī)的安裝作好充分準(zhǔn)備，然后將清污機(jī)軌道對(duì)準(zhǔn)線即可。 2、 清污機(jī)安裝準(zhǔn)備工作 1)找出清污機(jī)設(shè)備之間的裝配編號(hào)，根據(jù)編號(hào)有序排放。 2)根據(jù)實(shí)際空間大小、卸車的要求、起重吊裝設(shè)備的布置位置和起重特性，確定清污機(jī)組裝的具體位置(上述準(zhǔn)備工作一定要做細(xì)，考慮周全，這樣會(huì)在后續(xù)工作中省去不少的工作量。)
測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)功能；檢查卸料尼龍輪磨損情況，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)予更換；檢查行走滾輪磨損情況，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)予更換；檢查軸承磨損，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)予更換；檢測(cè)和校正可調(diào)物；檢查腐蝕情況，防腐層破損處予以修補(bǔ)；更換故障部件；檢查減速機(jī)及其油位、電機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)效果等。 一般情況選擇全工作位工作，觸摸屏界面右上的選擇按鈕是觸鍵型的，按一按會(huì)功能翻轉(zhuǎn)。單工作位模式下，可通過單工作位選擇設(shè)定要清污的位置，選好后，清污機(jī)會(huì)自動(dòng)到該工作位執(zhí)行連續(xù)清污。清污次數(shù)設(shè)定是指全工作位模式時(shí)，一個(gè)周期內(nèi)的清污次數(shù)，有1和2的選擇。 液位差優(yōu)先與定時(shí)工作模式可由界面底層的之間觸鍵選擇。選擇液位差優(yōu)先模式時(shí)，清污機(jī)優(yōu)先根據(jù)液位差信號(hào)啟動(dòng)工作，不會(huì)等待間隙時(shí)間的計(jì)時(shí)。 在液位信號(hào)不穩(wěn)定時(shí)，請(qǐng)選擇定時(shí)工作模式。
ZSB型轉(zhuǎn)刷網(wǎng)篦式清污機(jī)是一種典型的細(xì)格柵清污機(jī)，適用于水廠、電廠等取水口處作精細(xì)慮水用。本設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，能有效水中細(xì)小懸浮生物及雜質(zhì)。前段必須配置中格柵。 工作原理及結(jié)構(gòu)： 設(shè)備主要由機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、清渣板刷、攔污網(wǎng)篦、清理刷等部件組成。當(dāng)水流通過網(wǎng)篦時(shí)水中的污染物被截流，清渣板刷在鏈條的牽引下由下向上清掃網(wǎng)篦表面的污物，到達(dá)池底后卸渣，少量附著在板刷上的污物被轉(zhuǎn)動(dòng)圓毛刷掉。 網(wǎng)蓖式清污機(jī)特點(diǎn)： 1、清污機(jī)骨架為型鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊，維護(hù)方便。檢修時(shí)，可將整機(jī)吊出，也可分段吊出，檢修方便。 2、攔污網(wǎng)篦沿水流方向呈開放狀態(tài)，水流暢通，攔污容易，懸浮物有效攔截高達(dá)，無漏查現(xiàn)象。 3、傳動(dòng)部分為鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)，具有傳動(dòng)緊湊、作用在軸上的載荷小、承載能力大、效率高、適用惡劣環(huán)境等優(yōu)點(diǎn) 4、具有能防止過載和各種誤操作的電氣和機(jī)械雙保護(hù)裝置，與液位差檢測(cè)控制裝置配套使用，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。