襯砌注漿料銷售-蕪湖注漿料銷售 微膨脹注漿料的概述 產(chǎn)品概述:微膨脹注漿料是針對(duì)隧道襯砌拱*脫空等質(zhì)量通病研發(fā)的一種新型緩凝型早強(qiáng)注漿料,蕪湖注漿料銷售,由多種*細(xì)高分子有機(jī)和無機(jī)材料與*細(xì)摻合料、硅酸鹽水泥和硅砂等經(jīng)特定工藝加工而成,產(chǎn)品具有加水?dāng)嚢杓从茫鲃?dòng)性大、緩凝和早強(qiáng)雙重功效、與混凝土結(jié)合力好、微膨脹等特性,技術(shù)指標(biāo)滿足《隧道襯砌拱*帶模注漿技術(shù)要求》。 注漿料的應(yīng)用 目前應(yīng)用的顆粒性注漿材料主要有單液水泥漿、粘土水泥漿、水泥-水玻璃漿。我國(guó)在20世紀(jì)90年代粘土水泥漿的成功應(yīng)用使注漿技術(shù)從注漿材料的“水泥時(shí)代”進(jìn)入了“粘土?xí)r代”,與單液水泥漿相比,粘土水泥漿具有顯著的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì):一是漿液的成本低,僅在水泥用量上,就比單液水泥漿節(jié)省70%~80%;二是注漿工期縮短40%~60%,并能為凍結(jié)—注漿-鑿井三同時(shí)作業(yè)創(chuàng)造條件,大大縮短煤礦井筒的建設(shè)周期。近年來隨著井筒建設(shè)深度的增加,特別是在煤炭供需關(guān)系日益緊張的情況下,煤礦井筒建設(shè)任務(wù)*加艱巨,粘土水泥注漿的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)得到了有效發(fā)揮。水泥-水玻璃漿液,亦稱C-S漿液。它是煤炭科學(xué)研究總院北京建井在60年代后期開發(fā)的,以水泥和水玻璃為主劑,襯砌注漿料銷售,兩者按一定比例采用雙液方式注入,必要時(shí)加入速凝劑和緩凝劑所組成的注漿材料。其性能取決于水泥漿水灰比、水玻璃濃度和加入量、漿液養(yǎng)護(hù)條件等。 注漿料 注漿*是利用液壓、氣壓或電化學(xué)原理,通過灌漿管將各種固話的漿液注入到地基土中,漿液以填充、滲透、擠密和劈裂的方式,水下抗分散注漿料銷售,將土顆粒或巖石裂隙中的水分和空氣排除后占據(jù)其位置,經(jīng)過一定時(shí)間后,油性注漿料銷售,漿液將原來松散的土粒膠結(jié)成一個(gè)整體,可以改善地基土變形,或用于減小滲透性。檢查灌漿設(shè)備和管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查固結(jié)漿嘴的強(qiáng)度,疏通裂縫,進(jìn)一步設(shè)定好灌漿參數(shù) (圖)-襯砌注漿料銷售-蕪湖注漿料銷售由北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司提供。北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司擁有很好的服務(wù)與產(chǎn)品,不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是商盟認(rèn)證會(huì)員,點(diǎn)擊頁(yè)面的商盟客服圖標(biāo),可以直接與我們客服人員對(duì)話,愿我們今后的合作愉快!

一、施工準(zhǔn)備

 (1)核對(duì)需壓漿的預(yù)制梁梁號(hào),確認(rèn)已終張拉,并經(jīng)檢查無滑斷絲現(xiàn)象,切除外露鋼絞線。

(2)清理錨墊板的灌漿孔及孔道內(nèi)雜物和積水,保證灌漿通道暢通。

 (3)確定抽真空端和灌漿端,安裝引出管、球閥和接頭,并檢查其功能。

(4)檢查真空泵、壓漿泵、攪拌機(jī)工作性能,確保完好。

 (5)水泥漿攪拌前,先清洗施工設(shè)備。清洗后的設(shè)備內(nèi)不得有殘?jiān)?、積水,并檢查攪拌機(jī)的過濾網(wǎng)。

壓漿料由攪拌機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)料罐時(shí),必須經(jīng)過過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)空格不大于3mm×3mm。

 

二、密封孔道

 壓漿前,先用1

水泥砂漿密封孔道錨頭,待封錨砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行壓漿。

三、試抽真空

為確保真空泵工作性能良好,在正式壓漿之前,應(yīng)先選定一個(gè)孔道進(jìn)行試抽真空,保證孔道內(nèi)真空

度穩(wěn)定在

-0.06MPa0.08MPa 之間。

四、漿體攪拌(1)

漿體攪拌操作順序?yàn)椋菏紫仍跀嚢铏C(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的8090%,開動(dòng)攪拌機(jī),均勻加

入全部壓漿劑,邊加入邊攪拌,然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2min;然后加入剩余的10%20%

的拌和水,繼續(xù)攪拌 2miN (2)

漿體攪拌均勻后,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行出機(jī)流動(dòng)度試驗(yàn),每

 10 

盤進(jìn)行一次檢測(cè);然后即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入

儲(chǔ)料罐。漿體在儲(chǔ)料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌,以保證漿體的流動(dòng)性(3)

整個(gè)施工過程中不應(yīng)由于流動(dòng)度不夠額外加水。

五、抽真空、壓漿前,應(yīng)首先進(jìn)行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在

-0.06MPa0.08MPa 之間。真空度穩(wěn)定后,

應(yīng)立即開啟管道壓漿閥門,同時(shí)開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。

 漿體壓入梁體孔道之前,應(yīng)首先開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空漿體攪拌

 試抽真空

設(shè)備檢查

抽真空、壓漿 氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí),方可開始?jí)喝肓后w孔道。

(3)壓漿的 壓力不宜超過0.6MPa。壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度

相同的漿體為止(5壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/

出漿孔檢查壓漿的密實(shí)情況,如有不實(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)壓,以保證孔道完全密

實(shí)。

 

(6)

 

壓漿順序應(yīng)先下后上,同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成。從漿體攪拌到壓入梁體孔道的時(shí)間

不應(yīng)超過

 40min

。

 

(7)

 

壓漿過程中,應(yīng)填寫壓漿記錄,記錄項(xiàng)目應(yīng)包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時(shí)間、出機(jī)

流動(dòng)度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時(shí)間、真空度、現(xiàn)場(chǎng)壓漿負(fù)責(zé)人及旁站監(jiān)理等。

 

(8)

 

壓漿過程中,每孔梁應(yīng)制作

 3 

組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件

(40mm×40mm×160mm),進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度

試驗(yàn)。

 

六、壓漿時(shí)限要求

 終張拉完畢,應(yīng)在48h 內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。

壓漿后可以提前交庫(kù),但需保證

 28d 

標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。

壓漿強(qiáng)度未達(dá)到本工藝表

 4.4.3-1 28d 

強(qiáng)度要求之前,不得進(jìn)行靜載試驗(yàn)或出場(chǎng)架設(shè)。

 4.5.6施工機(jī)械及工藝裝備1.攪拌機(jī)

 攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于

 1000r/min

,漿葉的 線速度限制在

 15m/s 

以內(nèi)。漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配,

并能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。

 

2.壓漿機(jī)

 

壓漿機(jī)采用連續(xù)壓漿泵。其壓力表小分度值不應(yīng)大于0.1MPa

, 量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%75%

的量程范圍內(nèi)。 3.儲(chǔ)料罐應(yīng)帶有攪拌功能。4.真空泵真空泵應(yīng)能達(dá)到 0.092MPa 

的負(fù)壓力。4.5.7作業(yè)組織

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿一般需要操作工人人,分別是漿體攪拌 2 人,抽真空 1 人,壓漿1人。4.5.8材料消耗

 主要是水泥和壓漿料的消耗。

4.5.9生產(chǎn)效率32m 簡(jiǎn)支梁一個(gè)孔道壓漿大概需要

 67min,一片梁的壓漿時(shí)間根據(jù)孔道多少確定。其它梁型可參照

確定。4.5.10

 生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)(1)

漿體攪拌過程中,不準(zhǔn)用鐵鍬等工具伸入攪拌機(jī)內(nèi),以免發(fā)生事故。(2)壓漿結(jié)束后,必須將所有粘有水泥漿的設(shè)備清洗干凈,切斷電源。(3)安裝在壓漿端及出漿端的球閥,應(yīng)在灌漿后一小時(shí)內(nèi)拆除、清洗。(4)漿結(jié)束后,應(yīng)將場(chǎng)地清理干凈,做到工完料凈場(chǎng)地清。

 

 



【簡(jiǎn)單介紹】蘭州孔道壓漿料廠家:我國(guó)目前壓漿劑產(chǎn)品檢測(cè)及驗(yàn)收的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),分別有:JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》。*這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)值略有不同,但公路標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于鐵路標(biāo)準(zhǔn)。為了滿足市場(chǎng)的需求,簡(jiǎn)化生產(chǎn)要素,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,用一個(gè)配方主打兩個(gè)市場(chǎng)的供求。 【詳細(xì)說明】 蘭州孔道壓漿料廠家 壓漿劑(料)的應(yīng)用技術(shù)詳解 蘭州孔道壓漿料廠家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的說明 我國(guó)目前壓漿劑產(chǎn)品檢測(cè)及驗(yàn)收的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),分別有:JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》。*這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)值略有不同,但公路標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于鐵路標(biāo)準(zhǔn)。為了滿足市場(chǎng)的需求,簡(jiǎn)化生產(chǎn)要素,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,用一個(gè)配方主打兩個(gè)市場(chǎng)的供求。 的原料規(guī)定 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料的漿料是由水泥、壓漿劑和拌合用水組成,其水泥應(yīng)視為主材料。因?yàn)椴煌瑥S家生產(chǎn)的壓漿劑,對(duì)不同廠家、不同等級(jí)的水泥,都存在適用性的問題。所以,針對(duì)用戶提供的(或選用)水泥,首先應(yīng)做試驗(yàn)來確定壓漿劑的適用性及技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)。 1.水泥:應(yīng)選用性能穩(wěn)定,強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通 硅酸鹽水泥。定義:指水泥中氧化鉀、氧化鈉的含量以等當(dāng)量氧化鈉 計(jì)不超過0.6%,稱之為低堿水泥。 2.拌合用水:符合 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清潔飲用水。由于我國(guó)地域廣闊,就自來而 言其酸堿度也不盡相同。所以,再加上桶裝水又有礦泉水、純凈水等 之區(qū)別。在拌制一般混凝土?xí)r,水的酸堿度,受其影響不大。由于壓 漿料的流動(dòng)度檢測(cè)受到水料比的限制,不同的水質(zhì)、就會(huì)出現(xiàn)不同的 檢測(cè)結(jié)果。經(jīng)試驗(yàn)證明:自來水的PH值=8,而純凈水的PH值=7。 查閱有關(guān)資料得知:純凈水的表面張力大,滲透力強(qiáng)。數(shù)據(jù)證明:用 純凈水拌合壓漿料比用自來水檢測(cè)流動(dòng)度的秒數(shù)要縮短1~2秒鐘。所 以,在產(chǎn)品的質(zhì)量驗(yàn)證過程中應(yīng)引起重視。 檢測(cè)機(jī)具 1.攪拌機(jī):它是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要機(jī)械,是壓漿料制漿好壞的關(guān)鍵。無論 JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和TB/T3192-2008《鐵 路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》,這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)都有明 文規(guī)定:攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低1000轉(zhuǎn)/每分鐘、攪拌葉的形狀為: 葉片狀,其線速度應(yīng)控制在10米/每秒以上。 2.流動(dòng)度測(cè)定儀:檢測(cè)前必須進(jìn)行儀器內(nèi)壁的清理和校準(zhǔn)。儀器的清理: 內(nèi)壁不得有殘留的任何雜物、油污以及由于水泥漿對(duì)金屬 所產(chǎn)生的堿鈍化層,要用不銹鋼絲球進(jìn)行清理,以達(dá)到內(nèi) 壁的平整、光滑。這可以減少漿體與儀器內(nèi)壁的摩擦阻力。 3.拌合用水的計(jì)量:一般而言,大多數(shù)檢測(cè)人員都會(huì)用量筒進(jìn)行計(jì)量拌合用 水,這也是一種常規(guī)的做法,是不容懷疑的。但若用秤或 天平進(jìn)行稱量,就會(huì)有不同的結(jié)果。因?yàn)椋h(huán)境溫度對(duì)水 的密度有影響,自來水在4℃時(shí),1mL=1g而在20℃時(shí), 0.998g=1mL這就說明:在20℃的條件在,若用量筒量取 100mL的水時(shí),與其用稱量方法稱取100克,兩者之間 的差將是2克。所以,稱量水比量筒量取水更加準(zhǔn)確。我 們所說的純凈水在0℃時(shí)密度為0.999,而煮沸后僅減少 4%,這就是說,純凈水沸水的密度僅為0.995左右,可想 而知,20℃的純凈水比自來水要重一些,其理由是:純凈 水的密度比自來水大。 4.計(jì)時(shí)器:應(yīng)選用秒表,精度0.1秒。 孔道壓漿劑的性能指標(biāo) 項(xiàng)目 性能指標(biāo) 檢驗(yàn)方法引用的標(biāo)準(zhǔn) 水膠比(%) 0.26~0.28 GB/T1346《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》 凝結(jié)時(shí)間 (h) 初凝 ≥5 終凝 ≤24 流動(dòng)度 (25℃,S) 初始值 10~17 JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》附錄C3 30min后值 10~20 60min后值 10~25 泌水率 (%) 24h**泌水率 0 附錄C4 3h鋼絲間泌水率 0 附錄C5 壓力泌水率(%) 0.22MPa(孔道垂直高度≤1.8m時(shí)) ≤2.0 附錄C6 0.36MPa(孔道垂直高度>1.8m時(shí)) **膨脹率(%) 3h 0~2 附錄C4 24h 0~3 充盈度 合格 附錄C7 抗壓強(qiáng)度 (MPa) 3d ≥20 GB/T17671《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法》 7d ≥40 28d ≥50 抗折強(qiáng)度 (MPa) 3d ≥5 7d ≥6 28d ≥10 對(duì)鋼筋的銹蝕作用 無銹蝕 GB8076《混凝土外加劑》 檢測(cè)技能 公路與鐵路的這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)方法上制定的不嚴(yán)謹(jǐn)。如制漿設(shè)備的機(jī)型沒有統(tǒng)一的規(guī)定、技術(shù)參數(shù)也沒有明確的規(guī)定、攪拌時(shí)間也沒有明文規(guī)定、**泌水率檢測(cè)容器沒有規(guī)定容器的截面尺寸等等。所以,在執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必然出現(xiàn)各自為戰(zhàn)的結(jié)果,實(shí)難得到測(cè)試的可比性和接近值。 就一般壓漿料的用戶而言,首先要確認(rèn)所購(gòu)買的水泥與壓漿劑的相容性,進(jìn)行流動(dòng)度的檢測(cè),借以鑒定壓漿劑的質(zhì)量,所以僅對(duì)流動(dòng)度的測(cè)定進(jìn)行詳述。 1.漿體制備方法: 結(jié)合壓漿料工程的工藝流程有關(guān)規(guī)定,又結(jié)合水泥水化理論以及大多數(shù)檢測(cè)技術(shù)的規(guī)定。建議檢測(cè)方法:將80%的拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi),啟動(dòng)機(jī)器,慢速運(yùn)轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)數(shù)控制在100轉(zhuǎn)/每分鐘~150轉(zhuǎn)/每分鐘為宜;將預(yù)混好的壓漿料3000克,徐徐倒入攪拌鍋內(nèi),待料全部濕潤(rùn)后,立即啟動(dòng)快速攪拌,連續(xù)攪拌3分鐘(此時(shí)漿體應(yīng)變稀稠狀);然后,調(diào)至慢速攪拌,將剩余20%的拌合用水加入攪拌鍋內(nèi),連續(xù)攪拌2分鐘,即可。 另一種檢測(cè)方法也是值得。即將80%的拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi),啟動(dòng)機(jī)器,慢速運(yùn)轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)數(shù)控制在100轉(zhuǎn)/每分鐘~150轉(zhuǎn)/每分鐘;將300克壓漿劑倒入攪拌鍋內(nèi),連續(xù)攪拌2分鐘,然后,再將2700克水泥,徐徐倒入攪拌鍋內(nèi),待料全部濕潤(rùn)后,連續(xù)快速攪拌3分鐘(此時(shí)漿體應(yīng)變稀稠狀);然后,調(diào)至慢速攪拌,將剩余20%的拌合用水加入攪拌鍋內(nèi),再連續(xù)攪拌2分鐘,即可。注:本方法的制漿工藝與實(shí)際工程有同工之處,也是可取的。 2.流動(dòng)度測(cè)試儀的校準(zhǔn): 按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,量取1725mL±5mL潔凈的飲用水,用手堵住儀器的下 端出口,將良好的水倒入儀器內(nèi),水靜置后,標(biāo)出水面的位置;啟動(dòng)秒表與手 離開出口同時(shí)進(jìn)行,待出口出現(xiàn)孔洞時(shí),停止計(jì)時(shí);當(dāng)測(cè)得水的流動(dòng)度(即水 流出的時(shí)間)在8.0秒±0.2秒時(shí),確認(rèn)儀器符合測(cè)定的要求。 3.漿體流動(dòng)度的測(cè)定: 將攪拌好的漿液倒入儀器,在漿液處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),進(jìn)行流動(dòng)度的計(jì) 時(shí);當(dāng)出口處出現(xiàn)漿液的空洞,即為計(jì)時(shí)的結(jié)束。因制漿時(shí)選取的加水量 為zui大值,按公路標(biāo)準(zhǔn)的要求,初始流動(dòng)度應(yīng)滿足10秒~17秒,為合格。 若要進(jìn)行30分鐘及60分鐘的流動(dòng)度檢測(cè),應(yīng)在同一個(gè)試樣漿液中進(jìn)行, 其每一次測(cè)試完畢,必須及時(shí)將漿液置于攪拌鍋內(nèi),并用潮濕的毛巾覆蓋, 防止水分的流失。在進(jìn)行下一次的檢測(cè)前,應(yīng)將漿液進(jìn)行1~2分鐘的慢速 攪拌,而后進(jìn)行流動(dòng)度的檢測(cè)。 30分鐘和60分鐘的流動(dòng)度檢測(cè),其目的是判斷漿液中水泥的水化速 度的快慢,是判定產(chǎn)品是否有良好的施工性,它與凝結(jié)時(shí)間的技術(shù)要求有 密切的關(guān)聯(lián)。 產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定 壓漿劑(料)產(chǎn)品的技術(shù)性能,必須滿足JTG/TF50-2011《公路橋涵 施工技術(shù)規(guī)范》中第7.9條的規(guī)定。對(duì)于壓漿材料中氯離子的含量以及三 氧化硫的含量的控制,這將在產(chǎn)品的研制過程中所考慮的問題。但是如果 在施工中不注意索取的攪拌用水或選用低劣的水泥也會(huì)造成氯離子的含量 和三氧化硫的含量的超標(biāo)。另外,壓漿材料的顆粒組成,標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定: 比表面積應(yīng)大于350m2/kg。壓漿劑的材料組成以及選用的水泥都必須滿足 規(guī)定的要求。這就是說,水泥應(yīng)不得有受潮結(jié)塊,所供應(yīng)的壓漿劑必須保 證不受潮,才能有效地滿足顆粒細(xì)度。

聚合物水泥注漿料/壓漿料是以高強(qiáng)硅酸鹽水泥為基體、以高性能聚合物為主要改性成分的多用途水泥基復(fù)合材料,主要由水泥、聚合物、礦物摻合料、水泥超塑化劑等組成,具有流動(dòng)性好、膨脹、有一定韌性、與混凝土粘結(jié)力強(qiáng)、防腐耐久的特點(diǎn),適用于混凝土結(jié)構(gòu)裂縫寬度大于2mm以上裂縫的灌注修補(bǔ)及地下注漿等。無機(jī)注漿料綜合運(yùn)用了高性能水泥基復(fù)合材料的聚合物和摻合料改性、收縮補(bǔ)償、界面增強(qiáng)、自流密實(shí)和鋼筋阻銹等技術(shù)

主要用途:

1.適合于公路地面下陷快速;

2.混凝土結(jié)構(gòu)裂縫寬度大于2mm以上裂縫的灌注修補(bǔ);

3.地下室、車庫(kù)等水泥混凝土地面空鼓的填充封閉、防水堵漏;

4.地下空鼓填充注漿/壓漿。

主要特點(diǎn):

1.與舊混凝土的界面粘結(jié)強(qiáng)度大于混凝土本體強(qiáng)度;

2.高強(qiáng)高韌, 強(qiáng)度達(dá)20兆帕以上,28天抗壓強(qiáng)度可達(dá)60MPa以上,沖擊韌性可達(dá)普通高強(qiáng)砼的5倍以上;

3.高流動(dòng)性和滲透性,無離析泌水,可自流密實(shí)成型,可滲入砼裂隙;

4.抗凍性、耐老化性優(yōu)異,防腐防銹;

5.硬化過程無收縮,抗裂防滲;

6.施工操作簡(jiǎn)便,無需大型施工設(shè)備;

7.應(yīng)用方式靈活,可根據(jù)具體情況采用凈漿、砂漿或混凝土等方式。

 全國(guó)發(fā)貨量大從優(yōu)


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