【砂石分離機_制砂機核心技術(shù)】的詳細視頻已經(jīng)上傳，通過視頻，您可以更深入地了解產(chǎn)品的功能和特點。


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怎樣排除振動分離機運轉(zhuǎn)不流暢故障？
  1、如果溫度過高或過低，都會影響振動分離機的正常運行，操作員應及時檢查各種溫度計的值，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止。在低溫條件下，應在設備運行前進行預熱，以防止設備在低溫條件下過載。在高溫條件下，振動分離機的冷卻系統(tǒng)應正常運行，并應采用手動強制冷卻方式，盡量使設備在陰涼的地方工作。
  2、雜質(zhì)元素。雜質(zhì)主要分為兩類，一類是外界進入的雜質(zhì)，主要是土壤、粉塵和不可破碎的雜質(zhì)。另一種是振動分離機本身產(chǎn)生的金屬屑、磨損產(chǎn)品和其他雜質(zhì)。當發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)時，操作人員要進行現(xiàn)場保護工作，定期檢查設備，及時更換損壞的部件。
  3、物料要素。材料的硬度、尺寸、成分等會磨損振動分離機，但這種效果也難以防止，用戶只能采取一些實用的方法來減少影響。




雷特重工機械制造(張家口市分公司)自成立以來，秉承“以質(zhì)量求發(fā)展，以服務創(chuàng)品牌”的理念，依靠多年積累的 圓錐破經(jīng)驗，雄厚的技術(shù)實力，高技能的技術(shù)人才，嚴格的檢測手段，在我省“產(chǎn)學研基地”的技術(shù)指導下，為社會供應了大批優(yōu)良 圓錐破產(chǎn)品，得到了 圓錐破業(yè)內(nèi)工作者的好評.



 在運行過程中進給過快，造成砂石分離機過載和處理不到位造成內(nèi)部堵塞，在操作過程中，需要嚴格按照規(guī)定操作，以避免砂石分離器過載操作，長時間過載操作容易燒毀電機。
       為了防止砂石分離器堵塞，需要很好地控制幾個因素，選擇合適尺寸的泵和管道，增加污水流速，減少通過流動和摩擦沉積。
       管道中彎管數(shù)量較少，且不使用大于45度的彎管來減少水動量的消耗和彎管造成的流速不均勻，從而避免了流動造成的沉積，抓住管道的坡度，使泵停止運行，污水將流回攪拌罐，而不會沉積在管道中。




砂石分離機生產(chǎn)能力是殘余混凝土回收裝置的一個重要指標，是攪拌站選用回收裝置及其數(shù)量時必須考慮的因素。殘余混凝土在滾筒內(nèi)主要依靠螺旋輸送，但與一般的螺旋輸送機有所不同的是物料不僅是被傳送，還要被清洗，其充填系數(shù)會很小，而且砂石不斷的出滾筒篩出，滾筒中的骨料應是順著前進方向逐漸減少的。其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈、自然，可靠性高。
  砂石分離機經(jīng)濟適用性：
  ①儲料斗容量達8m，使裝載機合理安裝主設備與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。
  ②篩選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。
  ③砂石分離機可根據(jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料。
  ④砂石分離機成品砂料可堆放也可入倉或斗。
  ⑤15t/h的生產(chǎn)能力可以回收10~15臺輸送車的清洗參與混凝土，足夠滿足一般混凝土攪拌站的需要。


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