晉中榆社生物顆粒燃料在很多領(lǐng)域內(nèi)都得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用，但是并不是所有人都知道它的具體用法，有時(shí)候生物燃料會(huì)給你意想不到的驚喜，來看看生物燃料具體可以應(yīng)用到哪些方面。1.在國(guó)外應(yīng)用廣泛的小型爐窯，這種爐窯就是用晉中榆社生物燃料作為能源，不但實(shí)用而且生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單、做工美觀，很適合家庭使用。2.可以直接對(duì)原料燃燒來發(fā)電或者產(chǎn)汽。比如一些秸稈，木塊等等，然后借助輸送機(jī)來輸送就可以。3.未加工的晉中榆社生物質(zhì)燃料直接燃燒，此類多為中小型鍋爐，由于燃料不加工，節(jié)省投資成本，國(guó)內(nèi)多為此種鍋爐。這類鍋爐燃料以工業(yè)廢料為主，燃燒投料方式粗放，且多為人工投料方式，爐膛漏風(fēng)嚴(yán)重，存在隱患，鍋爐總體效率不高。但是因?yàn)槭抢米陨韽U棄的材料來進(jìn)行加工，很大程度上節(jié)約了生產(chǎn)成本以及處理廢料所需要的費(fèi)用。受到很多企業(yè)的青睞。

生物質(zhì)顆粒燃料木質(zhì)顆粒的問世，可以說完成了翡翠綠色節(jié)能環(huán)保的一次重大發(fā)展。 生物能源是繼原油、煤炭和天然氣之后的第四大能源，不僅降低了天然材料制造成本，還完成了廢棄物的再利用，極大地維護(hù)了自然環(huán)境，節(jié)約了資源。 殊不知，如此好的天然材料是如何制作成型的？ 生物質(zhì)燃料的主要制造方法有：冷成型、熱成型和常溫常濕壓制：1、冷成型是在室溫下對(duì)生物顆粒進(jìn)行壓制和擠壓的全過程。 粘連賽主要依靠擠壓成型過程中產(chǎn)生的熱量來促使生物質(zhì)燃料中木質(zhì)纖維素的熔接。 冷擠壓成型工藝一般需要很大的成型工作壓力。 為更好地降低工作壓力，可在整個(gè)成型過程中加入固定量的粘合劑。2、壓縮成型工藝步驟為：原料粉碎、干混、擠壓加工、冷藏包裝。 根據(jù)加熱原料的位置分為兩類：一類是原料僅在成型位置加熱； 另一種是原料在進(jìn)入制冷壓縮機(jī)前，在成型位置被加熱。3、常溫常濕壓制成型：化纖原料腐爛到固定程度后，化纖變得越來越軟，濕而開裂，部分溶解，易收縮成型。貴州生物燃料使用簡(jiǎn)單的模具外殼，將溶解的農(nóng)林廢棄物中的一部分水分?jǐn)D出，制成低密度收縮材料。

常規(guī)結(jié)焦處理方法。顆粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器對(duì)受熱面進(jìn)行結(jié)焦清灰處理，但是從實(shí)際的效果上來看，沒有達(dá)到除焦要求。只能通過停爐后，用高壓水沖洗進(jìn)行處理。主要是因?yàn)樯镔|(zhì)燃料中的鉀元素含量較高，它的存在降低了灰熔點(diǎn)，而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點(diǎn)的化合物，導(dǎo)致灰分的軟化溫度較低，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)所得草木灰的變形溫度為800℃左右，而鍋爐的爐膛過熱器的溫度大多在此范圍內(nèi)，因此在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進(jìn)行處理。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天后，主汽溫度的控制無需使用減溫水調(diào)節(jié)，溫度正常維持在510 0C左右，運(yùn)行一個(gè)月后需要停爐進(jìn)行水沖洗，否則主蒸汽溫度將越來越偏離額定值(540℃)，鍋爐的效率下降，排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會(huì)存在著如下問題：(1)介質(zhì)吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，加劇局部磨損；(2)吹灰周期長(zhǎng)，使受熱面積灰過多，甚至使積灰燒結(jié)硬化，增加吹灰難度；(3)蒸汽吹灰如果壓力過高或長(zhǎng)期使用，會(huì)加快金屬管壁的磨損，壓力過低又影響吹灰效果；(4)增加爐內(nèi)煙氣濕度，在空預(yù)器處形成低溫結(jié)露，造成空預(yù)器管腐蝕嚴(yán)重；(5)機(jī)械部位故障率高，維修費(fèi)用高。