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中國(guó)無縫鋼管行業(yè)產(chǎn)能建設(shè)現(xiàn)狀 目前我國(guó)有無縫管廠家130家左右,近200臺(tái)套機(jī)組。其中能生產(chǎn)熱軋成品管且工藝技術(shù)裝備較完整的有近30家,生產(chǎn)總量超過了600萬t,占無縫鋼管總量的60%以上。這類生產(chǎn)廠絕大多數(shù)為國(guó)有企業(yè),技術(shù)裝備先進(jìn),單線生產(chǎn)能力高(天管ф250機(jī)組、寶鋼ф140機(jī)組均超過80萬噸),產(chǎn)品質(zhì)量好,是無縫鋼管生產(chǎn)的主導(dǎo)企業(yè)。其余企業(yè)主要是為冷軋冷撥提供毛管或荒管坯料的中小企業(yè),這類企業(yè)的設(shè)備比較簡(jiǎn)單,一般的流程是采用穿孔+打頭或穿孔+軋管+打頭后配備冷軋冷撥及酸洗(其中相當(dāng)一部分企業(yè)的裝備水平較低),單線生產(chǎn)能力較低,產(chǎn)品以結(jié)構(gòu)管、低中壓鍋爐管和一些多規(guī)格小批量的冷軋冷撥產(chǎn)品為主。在這類企業(yè)中也有一批裝備水平適中,產(chǎn)品質(zhì)量較好(可滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求)的企業(yè),它們占據(jù)了市場(chǎng)相當(dāng)?shù)姆蓊~。這些企業(yè)之所以能夠生存發(fā)展是他們找準(zhǔn)了市場(chǎng)的空間,生產(chǎn)那些大型企業(yè)不愿意生產(chǎn)或不能生產(chǎn)的小批量、多規(guī)格、多品種、薄壁產(chǎn)品,由于產(chǎn)品質(zhì)較好且生產(chǎn)成本較低,產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,日前這類企業(yè)已成為無縫鋼管生產(chǎn)的重要力量。但是這類企業(yè)大部分為購(gòu)坯生產(chǎn)企業(yè),其管坯的采購(gòu)和質(zhì)量沒有保證,尤其是近年礦石價(jià)格大幅度上漲,使管坯價(jià)格也在上漲。鋼管的利潤(rùn)空間越來越小。另外,隨著供坯企業(yè)后繼加工線的建成,管坯的資源也會(huì)減少,未來的生產(chǎn)將會(huì)面臨嚴(yán)重的困境。 上個(gè)世紀(jì)50年代初由前蘇聯(lián)援建的 條自動(dòng)軋管機(jī)組生產(chǎn)線在鞍鋼投產(chǎn)以來,我國(guó)已經(jīng)建成無縫鋼管機(jī)組近200臺(tái)套(這其中包括引進(jìn)的設(shè)備和國(guó)內(nèi)自己研制的設(shè)備)涵蓋了當(dāng)今世界上各種機(jī)組。
鋼管作為無縫鋼管鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮著重大作用。目前全世界鋼管行業(yè)發(fā)展的總趨勢(shì)是:焊接鋼管產(chǎn)量增長(zhǎng)速度要快于無縫鋼管的增長(zhǎng)速度;焊接鋼管產(chǎn)量在比例上要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于無縫鋼管;在各個(gè)領(lǐng)域爭(zhēng)奪無縫管的市場(chǎng);熱鍍鋅管在焊接鋼管管型中,ERW焊接鋼管在產(chǎn)量上占主導(dǎo)地位,而且在油氣長(zhǎng)輸管線、城市燃?xì)夤芫€的使用領(lǐng)域內(nèi)向直縫埋弧焊管和螺旋埋弧焊管爭(zhēng)奪市場(chǎng)。 相比于普通的鋼結(jié)構(gòu),鋼管結(jié)構(gòu)有以下優(yōu)勢(shì):一、相比于普通開口截面形式的型鋼而言,圓管和方(矩)形截面具有表面平整、無死角和外表面積小等特點(diǎn),有利于節(jié)省防腐和防火涂料,便于除塵。二、鋼管截面的風(fēng)阻力系數(shù)小,暴露在流體(如風(fēng)、水流)中時(shí)有著顯著的優(yōu)點(diǎn)。三、鋼管結(jié)構(gòu)的內(nèi)部空間可利用。例如填充混凝土鋼管,不僅能提高構(gòu)件的承載力,而且還能延長(zhǎng)構(gòu)件的耐火極限;管內(nèi)注水,可利用內(nèi)部水循環(huán)進(jìn)行防火。四、管內(nèi)能夠傳輸液體,目前已根據(jù)該特點(diǎn)開發(fā)了輸油管橋、排雨水管等。五、管內(nèi)還可以放預(yù)應(yīng)力索,施加體內(nèi)預(yù)應(yīng)力。
特征:在鋼管的內(nèi)表面上呈直線或螺旋形的鋸齒狀缺陷。對(duì)于高合金鋼管,這種缺陷呈不規(guī)則的塊狀,分布在進(jìn)口處。如果由于定心產(chǎn)生的內(nèi)折,一般為半圈到一圈,且在頭部。 頂頭前壓下量過大。頂頭磨損嚴(yán)重。在穿孔過程中坯料中心部分的金屬承受強(qiáng)烈的交變應(yīng)力作用因而在碾軋時(shí)荒管內(nèi)壁易出現(xiàn)內(nèi)折。高合金鋼管進(jìn)口處的內(nèi)折則由于穿孔時(shí)軋輥受力不均所致。 四、外折迭,特征:無縫鋼管的外表面上呈螺旋形的折迭,其螺旋的方向與荒管在穿孔機(jī)上的螺旋方向相反,且螺距較大。 管坯表面上殘存著裂紋或者耳子等缺陷。 鋼質(zhì)不良,有夾雜物或者嚴(yán)重的疏松。 五、軋制折迭,特征:無縫鋼管的外表面上呈規(guī)律性的折迭缺陷。 主要是由于穿孔機(jī)軋輥或軋管機(jī)軋輥的損傷造成的。 六、扎折,特征:軋制中,金屬進(jìn)入軋輥的間隙或管子失去穩(wěn)定性,使之形成曲折,經(jīng)定徑后在鋼管的表面上呈局部的凸起、凹入的皺折。 均整機(jī)出口管徑大于定、減徑機(jī)孔型。 調(diào)整不正確,軋輥錯(cuò)位,中心線不一致等。
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