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云浮鋼筋籠繞筋機(jī)安裝；1、安裝基座；按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動(dòng)力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長(zhǎng)直線度≤5cm。2、機(jī)架；共7節(jié)機(jī)架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動(dòng)機(jī)架安裝在動(dòng)力底座上，固定軸承座全部靠近小車(chē)方向。擰緊全部螺母。3、傳動(dòng)安裝；減速機(jī)安裝在動(dòng)力基座電機(jī)底板上，安裝好鏈條，調(diào)整過(guò)渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊輪鏈條盡量繃緊。 布置圖4、膠輥安裝；打開(kāi)所有軸承蓋并置放于機(jī)架下方(軸承蓋不能互換)，中間向兩邊開(kāi)始安裝膠輥。注意二個(gè)問(wèn)題；①膠輥軸與軸承套保持同心狀態(tài)，避免強(qiáng)行配合。②軸承套臺(tái)肩均朝向中間。5、小車(chē)安裝；軌道前端超出節(jié)機(jī)架0.5米，距底座邊0.4-1米(中、小直徑鋼筋籠0.4米)并行安裝。電器柜置于軌道外附近。6、組裝調(diào)試；安裝完成后調(diào)平主機(jī)；膠輥拉線檢測(cè)上母線、側(cè)母線。單根膠輥誤差10mm全長(zhǎng)誤差30mm。(調(diào)定后固定軸承座)7、開(kāi)工；組裝完成后，減速機(jī)加機(jī)械油(油窗、或箱體一半，以后6個(gè)月補(bǔ)加或換油一次)，運(yùn)動(dòng)部件油打油，連接部位油一星期打一次機(jī)油防銹，空車(chē)試運(yùn)行。

云浮鋼筋繞筋機(jī)設(shè)備描述鋼筋籠主筋通過(guò)自動(dòng)上料到分料架，分料架的主筋需人工穿過(guò)固定盤(pán)導(dǎo)管到達(dá)盤(pán)導(dǎo)管，并經(jīng)過(guò)電動(dòng)工具將主筋固定在盤(pán)導(dǎo)管上；盤(pán)筋（繞筋）經(jīng)過(guò)矯直器后焊接在主筋上；然后開(kāi)始正常焊接，固定盤(pán)及盤(pán)同步且盤(pán)按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的訓(xùn)練程度進(jìn)行）前進(jìn)，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。鋼筋籠設(shè)備引進(jìn)新歐洲技術(shù)，鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內(nèi)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要3-5人，生產(chǎn)出來(lái)的成品鋼筋籠主筋、盤(pán)筋間距均勻，焊接飽滿(mǎn)、牢固，可實(shí)現(xiàn)監(jiān)理。云浮鋼筋籠成型機(jī)鋼筋籠繞筋機(jī)的出現(xiàn)，解決了傳統(tǒng)云浮鋼筋籠滾焊機(jī)內(nèi)加強(qiáng)筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問(wèn)題，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國(guó)橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據(jù)客戶(hù)情況定制設(shè)備，可一次性加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，鋼筋籠繞筋機(jī)加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個(gè)相鄰之間繞筋誤差在3mm以?xún)?nèi)，用米尺直接拉3米長(zhǎng)度，總共誤差在2CM以?xún)?nèi)。 鋼筋籠繞筋機(jī)，是基盤(pán)條原料放線.鋼筋盤(pán)條矯直.主筋骨架成型.進(jìn)行滾焊成型功能有機(jī)組合于一體，采用數(shù)字自動(dòng)化程序，生產(chǎn)加工鋼筋籠的專(zhuān)用設(shè)備。廣泛用于房建建筑，鐵路，高速公路，高架橋等墩樁柱基礎(chǔ)工程設(shè)施。

我國(guó)建筑用鋼筋以來(lái)依靠人力來(lái)進(jìn)行加工，隨著一些國(guó)產(chǎn)鋼筋加工設(shè)備的出現(xiàn)，才使之變?yōu)榘霗C(jī)械化加工，加工主要在施工工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工，由于所使用的鋼筋加工機(jī)械技術(shù)性能、自動(dòng)化程度和加工能力較低，嚴(yán)重制約建筑施工現(xiàn)代化的，給施工帶來(lái)很大的麻煩，并且這種加工具有勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工質(zhì)量難以控。云浮鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠自動(dòng)焊接機(jī)（高鐵、橋梁、隧道專(zhuān)用鋼筋籠焊機(jī)）主筋自動(dòng)、國(guó)內(nèi)環(huán)筋自動(dòng)焊接、采用氣動(dòng)主筋、方便快捷，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低；采用雙自動(dòng)焊接，，具有很高的性?xún)r(jià)比。規(guī)格人工上料、自動(dòng)上料、環(huán)筋人工焊接、環(huán)筋自動(dòng)焊接等多種規(guī)格供客戶(hù)選擇?；\徑籠長(zhǎng)規(guī)格1.5米×12米、2米×12米1.5米×20米、2米×20米優(yōu)點(diǎn)自動(dòng)化程度高行業(yè)!主筋自動(dòng)環(huán)筋自動(dòng)焊接無(wú)需人工省時(shí)省力性?xún)r(jià)比極高!

云浮鋼筋籠繞筋機(jī)是新興的一種鋼筋機(jī)械， 鋼筋機(jī)械設(shè)備很常見(jiàn)，包括鋼筋彎曲設(shè)備，鋼筋調(diào)直機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋籠滾焊機(jī)等等，它的應(yīng)用大大提高了工作效率和產(chǎn)值，是建筑行業(yè)不可或缺的產(chǎn)品。那么鋼筋機(jī)械設(shè)備具體有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？下面就給大家介紹下：1、鋼筋機(jī)械設(shè)備可一次加工成型，幾乎無(wú)鋼筋料頭損失，有、節(jié)能、節(jié)材、結(jié)構(gòu)合理等優(yōu)點(diǎn)。2、鋼筋機(jī)械操作簡(jiǎn)單，一人可操作，更大的節(jié)省了工人的工資。3、機(jī)械作業(yè)噪音低、震蕩小，可累日不歇機(jī)的工作，大大提高了效率和產(chǎn)值。4、鋼筋設(shè)備的部件牢固，不易磨損，確保無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)省很修成本。5、用鋼筋機(jī)械設(shè)備加工出的鋼筋產(chǎn)品，規(guī)格合理，比人工操作更正規(guī)，產(chǎn)品合格率高，可直接出廠，減少了質(zhì)檢過(guò)程1、進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保彎曲精度3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高4、移動(dòng)式彎曲主機(jī)，彎曲長(zhǎng)度定尺5、伸縮式彎曲軸，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。后擋料一般都有電動(dòng)快速和手動(dòng)微調(diào)，同剪板機(jī)。踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎，數(shù)控彎曲中心模具與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開(kāi)，松開(kāi)腳便停下，在踩繼續(xù)下行。但是從其定尺工作的，我們就可以其定尺彎箍誤差存在的原因由于鋼筋在行走且錘頭位置不確定，而存在的誤差。

在各類(lèi)建筑施工工程中，鋼筋加工是一個(gè)尤其重要的環(huán)節(jié)，在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過(guò)去傳統(tǒng)的各類(lèi)建筑施工工程中，鋼筋籠一般都是采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下之外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量極其差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)工期的延長(zhǎng)及質(zhì)量不合格。鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強(qiáng)化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等一系列過(guò)程。云浮鋼筋籠繞筋機(jī)的作用就是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時(shí)，新型鋼筋籠成型機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。鋼筋籠成型機(jī)的使用，開(kāi)創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。