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球墨鑄鐵管2.3 溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其它荷載時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.3.1 不得影響建(構(gòu))筑物、各種管線和其他設(shè)施的； 2.3.2 不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不 得妨礙其正常使用； 2.3.3 堆土距溝槽邊緣不小于 0.8m，且高度不應(yīng)超過 1.5m。 6.2.4 溝槽挖深較大時，應(yīng)確定分層開挖的深度，并符合下列規(guī)定： 2.4.1 人工開挖溝槽的槽深超過 3 米時應(yīng)分層開挖，每層的深度不超過 2m； 2.4.2 人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度：放坡開槽時不應(yīng)小于 0.8m，直槽時不應(yīng)小于 0.5m，安裝井點設(shè)備不應(yīng)小于 1.5m； 2.4.3 采用機械挖槽時，溝槽分層的深度按機械性能確定。

給水DN100球墨鑄鐵管三沙2022已更新（今日/動態(tài)）njru 適用于水及煤氣等壓力流體的輸送；排水鑄鐵管：普通排水鑄鐵承插管及管件。2球墨鑄鐵常用于生產(chǎn)受力復(fù)雜，強度、韌性、耐磨性等要求較高的零件，如汽車、拖拉機、內(nèi)燃機等的曲軸、凸輪軸，還有通用機械的中壓閥門等。使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，稱之為“球墨鑄鐵管”。首先你要認識兩種材質(zhì)本質(zhì)上的區(qū)別：灰鑄鐵組織里的石墨是以片狀存在球墨鑄鐵組織里的石墨是以球狀存在的.灰鑄鐵強度\塑性低(片狀石墨割裂基體引起應(yīng)力集中)脆性大消振性能好.主要用來生產(chǎn)一些強度要求不高的零件球形石墨對基體的割裂作用降到低應(yīng)力集中作用小可以充分發(fā)揮基體的性能且有一定的塑性和良好的韌性。 稱之為[球墨鑄鐵管"(DuctileCastIronPipes)，簡稱為球管，球鐵管和球墨鑄管等，主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料，氣密性監(jiān)測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序。 給水DN100球墨鑄鐵管三沙2022已更新（今日/動態(tài)）T型管件長度lu的取值為5的整數(shù)倍。T型球墨鑄鐵管分娩工作比較細致高壓流體保送用T型球墨鑄鐵管(GB/T3092-1993)也稱日常焊管，俗稱黑管。對比一下焊接。是用于保送水、煤氣、氣氛、油和取暖蒸汽等日常較高壓力流體和其他用處的T型球墨鑄材的特點是內(nèi)壁光滑、重量輕、耐腐蝕、防結(jié)垢功用好、代價低一級，但缺陷也較多，首要有以下幾點：老化、熱脹冷縮大，不宜長工夫受日光照射、抗壓功用差，施工欠妥易惹起變形性差，可撓度差，易俗鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鍛造而成。球墨鑄鐵管的鍛造工藝有連續(xù)造法和水冷離心鍛造法，個中水冷法為當(dāng)現(xiàn)代藝，不合工藝球墨鑄鐵技藝功與淺顯鑄鐵管對比，不只對峙了淺顯鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲功用大、安裝便當(dāng)?shù)?，而且在國?nèi)也取得了很好的履行運用。 即使在金屬鋅消耗后，鋅鹽保護層也能為管子表面提供長時間的有效防護；其鋅與鐵之間的電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的電流作用使破損涂層產(chǎn)生自我修復(fù)機能。在施工時，不必再做額外的防腐，可以直接安裝。首先你要認識兩種材質(zhì)本質(zhì)上的區(qū)別：灰鑄鐵組織里的石墨是以片狀存在球墨鑄鐵組織里的石墨是以球狀存在的.灰鑄鐵強度\塑性低(片狀石墨割裂基體引起應(yīng)力集中)脆性大消振性能好.主要用來生產(chǎn)一些強度要求不高的零件球形石墨對基體的割裂作用降到低應(yīng)力集中作用小可以充分發(fā)揮基體的性能且有一定的塑性和良好的韌性.國標(biāo)中灰鑄鐵一般表示方法為：HT1HT2HT250等等，這里HT為灰鑄鐵的個大寫字母簡稱，150指的是零件的抗拉。 此類鑄鐵管采用橡膠圈密封，螺栓緊固，在內(nèi)水壓下具有良好的撓曲性，伸縮性，能適應(yīng)較大的軸向位移和橫向由撓變形，適用于高層建筑室內(nèi)排水管，對區(qū)尤為合適滯留時間:鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時間的增加而減少。 給水DN100球墨鑄鐵管三沙2022已更新（今日/動態(tài)）·球墨鑄鐵的原材料要求含磷≤0.1％、含硫≤0.015％，否則有脫磷、脫硫措施。 ·熔煉的鑄鐵鐵水，再以電爐提高鐵水溫度達1550℃左右。 ·隨之添加鎂、鈣、鈰等堿土金屬或稀土金屬的球化劑，使含在鑄鐵中的石墨組織從片狀變成球狀； ·添加球化劑后的鐵水應(yīng)以光譜儀快速檢驗鐵水中主要化學(xué)元素的含量及金相分析。 若主要化學(xué)元素含量符合要求（碳3.6～3.75%；硅1.8～2.1%；錳≤0.4%；磷≤0.05%；硫≤0.02%；鎂0.03～0.05%；稀土元素0.01～0.03%）。 按GB9441-88標(biāo)準(zhǔn)進行金相檢驗，要求球化等級以二級為主；球化率大于80%；石墨大小為6～7級(在400倍視場下，球徑為1.5～4mm)，石墨球數(shù)達600～800個/mm2；滲碳體≤1%；小口徑管鐵素體≥90%，大口徑管為85%左右(球光體控制在8～12%內(nèi))。 我國的球墨管行業(yè)起步于二十世紀(jì)九十年代，在城鎮(zhèn)供水協(xié)會的大力支持下發(fā)展非常的迅猛，經(jīng)過將二十幾年的實踐發(fā)展使用，其性以及實用性已被供水行業(yè)普遍認可。球墨鑄鐵管防腐措施：管道埋設(shè)在土壤中首先受到土壤物理化學(xué)性質(zhì)的影響，土壤的物理化學(xué)性質(zhì)包括土壤性質(zhì)、土壤類別、比電阻、含水量、PH值、植物根系、雜散電流及干擾電流和微生物繁殖情況等。從防腐機理上可將防腐涂層分為積極性防腐涂層和被動性防腐涂層。積極性防腐涂層防腐原理可分兩種：其改變其保護表面的電極電位，如水泥砂漿涂層可升高金屬表面電極電位使其鈍化而不易被腐蝕；其降低涂層的電位使其低于管子金屬表面，達到保護金屬表面的目的（犧牲陽極）；被動防腐是將金屬與其腐蝕環(huán)。 因此，球墨鑄鐵管在我國有著較大的市場應(yīng)用空間，承插球墨管未來有很大的發(fā)展空間鑄鐵分幾類，生鐵是含碳量在1.7%以上的鐵碳合金，其中還含有少量的硅，錳，硫，磷等元素，硅，硫，錳，磷元素含量的多少，對生鐵質(zhì)量的影響很大。三沙 ·上述快速檢驗合格后，則鐵水在10-15分鐘內(nèi)倒入鋼模中離心鑄造成管坯。球墨鑄鐵管 ·這種管坯必須經(jīng)熱處理后成可延性的球墨鑄鐵管（中、小口徑的管材延伸率應(yīng)≥10％；大口徑的管材延伸率應(yīng)≥7％）。 ·根據(jù)ISO2531-91標(biāo)準(zhǔn)的要求，這種球墨鑄鐵管的力學(xué)性能指標(biāo)為：抗拉強度≥420MPa；抗彎強度≥590MPa；屈服點強度≥300MPa；布氏硬度≤230。 ·根據(jù)ISO8179-1995標(biāo)準(zhǔn)，外涂層應(yīng)為鋅+瀝青，噴涂應(yīng)在管材表面潔凈、予熱的條件下進行，規(guī)定噴鋅量≥130g/m2，焦油瀝青噴涂層厚度約0.08mm?，F(xiàn)不少用戶忽略了噴鋅這一要求，國外明確提出只有鋅層與管表面結(jié)合為一體時，再噴涂瀝青后才能對管材提供有效的保護。 ·根據(jù)ISO4179-1985標(biāo)準(zhǔn)，管內(nèi)表面均應(yīng)水泥砂漿襯里，日本還在砂漿表面噴涂衛(wèi)生級不飽和樹脂。 ·管材出廠前逐根試壓檢驗、承口內(nèi)鐵瘤、拋光處理、刷涂衛(wèi)生級的環(huán)氧樹脂，口徑≥400mm時建議管材運輸與堆放期間，承口端應(yīng)加內(nèi)支撐 鐵液氧化嚴(yán)重，由于鎂與稀土易與氧化物產(chǎn)生還原反應(yīng)，而使得鎂、稀土含量降低，同時高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā)；鐵液溫度太低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收，而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。球墨管廠家講訴球墨管行業(yè)未來有很大的發(fā)展空間。隨著城鎮(zhèn)化戰(zhàn)略的實施，全國各地都在加強供水管網(wǎng)等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)和改造。從今后發(fā)展動向來看，全國縣城和建制鎮(zhèn)是今后國內(nèi)供水管道建設(shè)發(fā)展的重點。組織上的差別導(dǎo)致它們的性能也有差異:灰鑄鐵強度\塑性低(片狀石墨割裂基體引起應(yīng)力集中)脆性大消振性能好.主要用來生產(chǎn)一些強度要求不高主要承受壓應(yīng)力的各種箱體\底座等.球墨鑄鐵:球形石墨對基體的割裂作用降到低應(yīng)力集中作用小故其強度很高可以和中碳鋼蓖美可以充分發(fā)揮基體的性能且有一定的塑性和良好的韌性.常用來制作一些強韌性要求高且形狀復(fù)雜(鑄造性能比鋼好但比灰鑄鐵要差)的工件比如內(nèi)燃機曲軸\連桿等之類的零件.球墨鑄鐵一般還可以經(jīng)過熱處理來進行強化而灰鑄鐵一般不能經(jīng)過熱處理來提度(片狀石墨的影響).試。 使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)運行的可靠性，球墨鑄鐵管一般直徑大，管壁厚，正常使用壽命可達50年，因此，目前我國供水行業(yè)通常采用球墨鑄鐵管作為主管材。三沙 tndwefefex

球墨鑄鐵管生產(chǎn)工藝及鑄件的要求 鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu、含鎳球化劑。 (四)球化工藝 比較常用的球化工藝是沖入法，廣泛適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件。 目前國內(nèi)外在球墨鑄鐵生產(chǎn)中主要應(yīng)用火法冶煉的合金，壓塊球化劑、包芯線球化劑、粉狀球化劑應(yīng)用的很少，火法冶煉的球化劑在生產(chǎn)中應(yīng)用占90%以上，目前這類合金中增加Ba、Ca、Pb、Cu、Ni等以達到控制基體目的，對合金中的氧化鎂含量已有限量指標(biāo)。

【 球墨鑄鐵管道溝槽 】 1 一般原則 1.1 挖掘管溝時，應(yīng)考慮回填取土方便，充分利用原有土砂。 1.2 查清所施工溝槽所埋設(shè)的電纜、其它管道及構(gòu)造物，避免對其影響。 1.3 查明有無地下水，需要降排水時，應(yīng)編制降排水方案，包括：排水量的計算、排水 方法的選定、排水系統(tǒng)的布置、抽水機械的選型、排放區(qū)的構(gòu)造等。 1.4 對交通及周圍建筑物的影響應(yīng)采取得當(dāng)?shù)姆雷o措施。 1.5 溝槽較深、土質(zhì)松散時應(yīng)在溝旁設(shè)樁等防護措施，以免塌方。