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產(chǎn)品細節(jié)圖

運城環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料施工工藝 　　1、表面除銹 　　噴砂用于管道、管道支架和其他鋼結(jié)構(gòu)上的鐵銹，噴砂除銹時，噴砂除銹應安排在防銹車間，除銹質(zhì)量等級為Sa2.5，為保證除銹質(zhì)量等級，磨料為石英砂，含水量小于1％，粒度要求通過7號篩，20號篩余量不小于40％，但不通過45號篩，噴砂角度、噴槍速度和噴涂距離必須滿足要求，保證噴砂表面具有一致的表面粗糙度，既能增加涂層的附著力，又能保證表面的平整度。機械除銹，安裝焊縫除銹采用磨床機械除銹方法，除銹等級達到St3級，除銹后，鋼材表面應在24小時內(nèi)涂底漆，以免二次生銹。 　　2、管道涂裝 　　鋼材除銹合格后，涂底漆和面漆，刷的要均勻，不能漏刷，涂上 層油漆后，可以用玻璃布包裹，纏繞玻璃布時，卷邊時需要搭接15-25毫米，接縫處搭接100-150毫米，如果包布時產(chǎn)生氣泡，請用刀切開，然后擠出氣泡中的空氣，將表面弄平，整塊玻璃布應纏繞均勻、平滑。 　　3、傷害與修理 　　在管道的運輸和安裝過程中，管道的防腐層可能會損壞，管道安裝完成并驗收合格后，需要對管道防腐層進行修復，修復傷口時，用砂輪機或手工除銹去除鋼材表面的銹斑，除銹等級應達到St3以上，因為修過的零件小而復雜，操作不方便，檢查人員容易疏忽，施工人員要特別注意自覺保證質(zhì)量。管道防腐所用的防腐層應與相鄰管道一致，新防腐層和舊防腐層之間的連接是階梯式的，接口必須重疊，重疊部分應保持至少50毫米。 　　4、干燥和維護 　　運城環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐完成后，讓其自行靜置干燥，至少8小時不能移動，這樣就不會暴露在雨水中，干燥后即可運輸。

公司實力

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管特性和生產(chǎn)技術(shù)條件介紹環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管分為以環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料的環(huán)氧煤焦油瀝青底漆和涂料，并加入各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、勻染劑和稀釋劑。B組分是以改性胺固化劑或固化劑為主要原料，添加顏料和填料。本產(chǎn)品的AN和B組分在銷售時成套提供，在施工過程中按比例混合，在均勻混合后的規(guī)定時間內(nèi)用完。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的適用范圍主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油管道的外墻防腐、氣體輸送、供水和取暖管道，以及各種鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、儲氣罐、煉化設備防腐和混凝土管、污水池、屋面防水層、浴室、地下室和其他混凝土結(jié)構(gòu)。運城環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管特性1.本產(chǎn)品是一種高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬、附著力強、耐鹽、耐堿性、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、植物根莖滲透等，涂層與玻璃纖維布的復合使用可提高防腐涂料的力學性能。2.室溫涂料，自然固化，結(jié)構(gòu)簡單，手動或機械結(jié)構(gòu)，特別適用于野外使用。環(huán)氧煤防腐鋼管技術(shù)條件運城環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料根據(jù)其應用功能可分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤焦油瀝青涂料。本公司的環(huán)氧煤瀝青底漆是一種溶劑型產(chǎn)品，環(huán)氧煤瀝青質(zhì)面漆是一系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑（GH 201）和厚漿（GH 202），根據(jù)涂料的耐熱溫度可分為耐溫型（150℃以內(nèi)）和標準型（100℃以內(nèi)），用戶可根據(jù)防腐工程的實際要求選擇。