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不夾門。采用分體計(jì)量稱，計(jì)量穩(wěn)定。雙閥鎖壓結(jié)構(gòu)，計(jì)量無(wú)虧空。針對(duì)性計(jì)量給料系統(tǒng)，計(jì)量準(zhǔn)確。高精度傳感器模塊，使用穩(wěn)定。玻璃鋼材質(zhì)檢修蓋、快速固定脫銷、彈簧座張緊機(jī)構(gòu)保證了篩網(wǎng)更換輕松，品牌振動(dòng)電機(jī)，性能可靠，篩分效率高;篩網(wǎng)自清潔系統(tǒng)-自動(dòng)清掃防堵網(wǎng)大面積不銹鋼篩網(wǎng)，快速觀察檢修孔。易用，簡(jiǎn)便。干燥冷卻配置集裝箱式重力+布袋脈沖除塵器，延長(zhǎng)除塵布袋使用壽命，并能收集粉塵，使用耐高溫布袋，及骨架裝置，達(dá)到理想的除塵狀態(tài)。真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)添加劑配置單獨(dú)脈沖除塵器，防止添加劑泄露。粉罐配置倉(cāng)頂粉罐脈沖除塵器，防止出現(xiàn)“爆倉(cāng)”現(xiàn)象。各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)配置有脈沖除塵器，并且回收粉料繼續(xù)利用。采用三回程干燥冷卻滾筒采用品牌硬齒面減速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)采用螺栓分體鎖固結(jié)構(gòu)，便于拆卸維護(hù)。出料溫度≤65℃，含水率0.5%，以防由于原料砂溫度過(guò)高從而影響添加劑活性，引起砂漿質(zhì)量不穩(wěn)定。采用鍛鋼制作的滾圈，鍋爐鋼板制作的滾筒，讓滾筒的使用壽命更長(zhǎng)。盛祥設(shè)備因地制宜的提供了燃煤、燃?xì)饧吧镔|(zhì)顆粒燃燒等多種熱源選擇方案。

干粉砂漿攪拌機(jī)的維護(hù)方法：1使用干粉砂漿攪拌機(jī)后，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)必須立即攪拌機(jī)和進(jìn)料機(jī)中的殘留物，使傳感設(shè)備歸零；2設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，需要檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否需要添加；3定期空轉(zhuǎn)設(shè)備，檢查電機(jī)、減速電機(jī)等部件是否有過(guò)熱現(xiàn)象、異常噪音等；4完成生產(chǎn)工作后，需要清理周圍環(huán)境；5不定期檢查各系統(tǒng)，查詢是否有漏灰、漏氣、漏油等現(xiàn)象，如需立即處理；6在干粉砂漿攪拌機(jī)出料口處，應(yīng)經(jīng)常清理殘留物，以免妨礙設(shè)備的正常運(yùn)行；每次工作完成后，需要對(duì)空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、過(guò)濾器等內(nèi)部積水，并排除運(yùn)行中的故障；8定期對(duì)攪拌機(jī)、氣動(dòng)蝶閥裝置、空氣過(guò)濾器等設(shè)備進(jìn)行維護(hù)；9每次氣動(dòng)前，檢查攪拌筒或攪拌葉片的檢查攪拌筒或攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)方向、各工作裝置的操作、制動(dòng)和正常確認(rèn)，方可投料生產(chǎn)；10嚴(yán)格執(zhí)行上述檢查事項(xiàng)，保證設(shè)備運(yùn)行效率和操作人員。

水泥包裝機(jī)廠家近幾年的發(fā)展趨勢(shì)很好，但產(chǎn)品在灌裝上有時(shí)會(huì)出現(xiàn)故障，所以影響我們的學(xué)習(xí)，至于如何解決灌裝故障我們將在下面詳細(xì)的告訴大家，一起來(lái)看看。1.不能充填：對(duì)于大規(guī)格充填，由于料槽補(bǔ)料不足，引起液位不穩(wěn)定，真石漆攪拌機(jī)，膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)可增加補(bǔ)料量或關(guān)掉小灌料頭上方球閥，重新設(shè)定灌裝時(shí)間，減慢灌裝速度。2.調(diào)整數(shù)字撥碼或單位后，時(shí)間不變：此時(shí)關(guān)掉電源，重新接通電源。3.單口水泥包裝機(jī)液面穩(wěn)定，灌裝量不準(zhǔn)確：充填通道內(nèi)有雜物堵塞，主要是在料槽入口或在進(jìn)水口內(nèi)，檢查和清理干凈。

當(dāng)前的干粉砂漿生產(chǎn)線制造技術(shù)，正朝向低耗材、GX率的方向發(fā)展，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)也凸顯了輕量化的總態(tài)勢(shì)。這樣的趨勢(shì)，對(duì)原有的干粉砂漿生產(chǎn)線行業(yè)，帶來(lái)了的進(jìn)步時(shí)機(jī)。新穎的制造工藝，可以縮減原有的材料耗費(fèi)，還可增添原有的干粉砂漿生產(chǎn)線產(chǎn)出成效，配件的內(nèi)外部質(zhì)量。干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括：根據(jù)干粉砂漿生產(chǎn)線方案設(shè)計(jì)和總體設(shè)計(jì)的要求陰確零部件的工作要求、性能、參數(shù)等。選擇干粉砂漿生產(chǎn)線的構(gòu)形、材料、精度等，進(jìn)行失效分析和工作能力計(jì)算，畫出零部件圖和部件裝配圖。干粉砂漿生產(chǎn)線應(yīng)滿足由設(shè)計(jì)所決定的綜合質(zhì)量對(duì)強(qiáng)度、剛度、壽命、耐磨性、耐熱性、振動(dòng)穩(wěn)定性、精度、加工及裝配工藝性、維修、生產(chǎn)成本等方面的要求，還要滿足使用控制、防腐性能、不污染環(huán)境等環(huán)境保護(hù)要求和要求等。