• 
• 
• 
• 
• 

調(diào)速；繞筋機按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調(diào)整要求的間距值。在主機速度確認不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算，可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認的一個或幾個數(shù)值記錄備用。 場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作，也可以用調(diào)直機配合使用。 1，小車作用：當(dāng)鋼筋籠旋轉(zhuǎn)時，小車按照鋼筋籠繞筋設(shè)計的間距要求，按調(diào)定速度行走，達到鋼筋籠的繞筋間距。 2，線盤：放置繞筋所用線材，隨繞筋纏繞速度自行轉(zhuǎn)動。 3，放線器：繞筋線材通過放線器，由彎曲狀變?yōu)榻街本€，按螺旋狀纏繞在鋼筋籠上，以保證繞筋間距及形狀的完整。六、使用與維護 1、整機組裝完成后，分別檢查各傳動部分，運動部分是否有阻礙，若有則予。 2、檢查各連接處的緊固件是否有松動，若有則擰緊。 3、檢查各潤滑點，其潤滑油脂是否足夠，不夠則加足。減速機加注40#－50#機械油，每工作3000小時，清洗換油一次，加注新油不超過1.5kg。 4、檢查電路是否正確，接地、接零是否可靠。 5、當(dāng)以上檢查無誤后，按啟動開關(guān)，先點動，再試運轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查鐵輥運轉(zhuǎn)有無異常，若有，則應(yīng)查明原因并予以排除。 6、在設(shè)備上制作骨架時，不要將剛焊接的部位停留在鐵輥上，以保障鐵輥外觀質(zhì)量。 7、每次開機前，查看有無障礙物與險情，排除后進行繞筋工作。 8、使用過程中，隨時注意觀察機器運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)工作。 9、工作完畢清理場地，將機器擦拭干凈，在運動件上涂上潤滑油。

繞筋機性能指標(biāo)●鋼筋籠直徑:φ400-2800mm●鋼筋籠大長度:12-27m●材料規(guī)格:主筋φ12-40mm箍筋φ5-16mm盤筋直接作業(yè)●間距范圍:50-450mm●焊接方式:手動焊接任選●操作人數(shù):少2人●設(shè)備功率:10kwh~23kwh●設(shè)備尺寸:總長度63.技術(shù)參數(shù)◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：0～450mm可任意；◆ 功率：通設(shè)備15KW，加重設(shè)備20KW；可定做。◆ 滾焊速度根據(jù)操作熟練成度從低到高可任意?！?盤電機及電機電源電纜采鏈式保護，確保設(shè)備運行。傳統(tǒng)以來，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國各施工現(xiàn)場，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動成型已成必然發(fā)展趨勢。(設(shè)定各功能區(qū)域，選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝，確定本機位置) 功能應(yīng)用主機；含機架、底座、鐵輥、傳動系統(tǒng)等。需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進行繞筋工作。??此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。

繞筋機產(chǎn)品用途及優(yōu)勢：鋼筋籠繞筋機的出現(xiàn)，解決了鋼筋籠滾焊機無法同時雙盤筋同時纏繞問題，且鋼筋籠繞筋機鋼筋籠制作，效率高，省時省工，對于不同直鋼筋籠切換設(shè)備不刻意調(diào)節(jié)，使方便靈活。結(jié)束了鋼筋籠一貫的人工歷史，為橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可加工36米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，廣泛應(yīng)用于高鐵、高速等項目建設(shè)，鋼筋籠繞筋機加工鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi)，米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內(nèi)，基本都是項目部產(chǎn)品。鋼筋籠繞筋機所有制作材料嚴格使國標(biāo)鋼材，生產(chǎn)嚴謹，故障率遠低于行業(yè)平均水平，河南建貿(mào)機械有限公司鄭重承諾繞筋機整機質(zhì)保一年，不僅要把好產(chǎn)品售出去，還要給客戶提供優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)，快速為客戶安裝設(shè)備，快速為客戶解決問題。鋼筋籠繞筋機技術(shù)原理特點：1.PLC變頻控制 2.繞筋間距.速度無極可調(diào)，3.本機參數(shù)有自動存儲功能4.可遠距離遙控使用，遠達50米內(nèi)控制方便5.滾筒采用厚壁無縫鋼管結(jié)實耐用耐磨6.調(diào)直機底座可升降廣泛用于橋面，房建、房護樁防護，地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用7.放線架采用304圓鋼制作扎實耐用8.本公司產(chǎn)品系同行業(yè)中配置 沒有后顧之憂。建貿(mào)機械鋼筋繞筋機的出現(xiàn)結(jié)束了鋼筋籠始終工歷史，為橋梁樁基研發(fā)設(shè)計大大了動力等級，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可加工36米以上，直兩米以上鋼筋籠，廣泛于高鐵，高速等項目建設(shè)，鋼筋籠繞筋機加工鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi)，米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內(nèi)。

鋼筋籠繞筋機的優(yōu)勢1、數(shù)控鋼筋籠繞筋機自動化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機轉(zhuǎn)速可調(diào)特點。2、整機采用先進的模塊化設(shè)計思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉(zhuǎn)運方便。3、關(guān)鍵零部件，采用高規(guī)格生產(chǎn)，設(shè)備故障率，*使用成本。4、鋼筋籠繞筋機對場地適應(yīng)性強，可根據(jù)場地大小、鋼筋籠長度合理布置設(shè)備。5、承料分格盤支架可拆裝組合，方便快速地鋼筋籠規(guī)格尺寸。6、雙主筋和對接主筋可在設(shè)備上加工完成，配置自動上料機構(gòu)，大大緩解了勞動強度采用氣動主筋、方便快捷，工人勞動強度低；采用雙自動焊接，，效率是目前市場同類設(shè)備的1.5倍—2倍，具有很高的性價比。功能人工上料、自動上料、人工焊接、單焊接、雙焊接等多種規(guī)格供客戶選擇?；\徑1.5米、2米 長度12米 、 20米（任選）河南建貿(mào)機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)鋼筋籠滾焊機，鋼筋籠繞筋機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，鋼筋鐓粗機，鋼筋機，鋼筋滾絲機，鋼筋切斷機，鋼筋彎曲機，鋼筋調(diào)直機，手提式鋼筋彎曲機，鋸床，鋼筋打磨機等鋼筋加工設(shè)備。河南建貿(mào)人遵從“品質(zhì)、良心、雙贏”企業(yè)理念，以求生存，以誠信求發(fā)展，以做人為基礎(chǔ)，一步一個腳印，誠懇與各界朋友相擁合作，共圖大業(yè)。經(jīng)過幾年的發(fā)展，在行業(yè)領(lǐng)域已處地位。產(chǎn)品遍布全國各地，高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的服務(wù)于高速鐵路、高速公路、礦山、水電等基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域

河南建貿(mào)機械售后服務(wù)承諾：服務(wù)響應(yīng)及時，解決問題有效，服務(wù)過程規(guī)范，服務(wù)內(nèi)容，保證優(yōu)質(zhì)快捷的技術(shù)服務(wù)，為更好地保證設(shè)備的正常運行，及時解答用戶提出的疑問，幫助用戶解決問題，保障機器正常運行，讓顧客滿意、放心。1.自動化程度高。采用計算機控制、*屏進行操作，*速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對*人工*，加工效率*3至4倍。3.**。焊點*可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動*。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。8.運輸安裝方便。設(shè)備采用模塊化設(shè)計，上料架、主機、下料機間可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運，設(shè)備的轉(zhuǎn)運方便，快速。全自動鋼筋籠繞筋機可以*數(shù)控鋼筋加工設(shè)備采用人機親和度較高智能數(shù)控*，對所需的鋼筋按預(yù)先設(shè)定好的程序進行加工，數(shù)控鋼筋加工工藝精度高，充分保證了鋼筋的定尺、調(diào)直、切斷、彎箍精度，具備一次彎制合格率較高的特點，能源消耗都將大幅度*，相應(yīng)設(shè)備流程布局合理，真正實現(xiàn)了省時、省力、省料、省地，有極大的推廣應(yīng)用價值。鋼筋自動下料加工工程實例鋼筋籠繞筋機鋼筋數(shù)控自動下料加工施工技術(shù)成功地運用到泉州*城二期項目上，采用鋼筋自動下料設(shè)備，保證了箍筋精度，大大*了生產(chǎn)效率，*了經(jīng)濟和社會效益，完善和*了鋼筋*化作業(yè)水平。