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 第二步： 盤筋上料將盤筋吊于放線架上載重2T1.7M立柱可定制成伸縮型。
第三步： 主筋穿絲并加緊
工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導管內(nèi)；并在移動盤的導管內(nèi)用螺栓夾緊。
分料盤系統(tǒng)由多個分料盤組成與固定盤相連并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運動；端部的輥輪可減少旋轉(zhuǎn)阻力。
夾緊時注意每根主筋的錯位長度通常是1M左右。
第四步：盤筋穿絲并纏繞固
焊接機械手（價格另計）焊接速度為40-60點/分鐘）
第六步：鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離
切斷繞筋:移動盤前移鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動盤導管的螺栓；移動盤前移鋼筋籠與移動盤分離。
第七步： 卸籠降下液壓支撐
卸籠行吊或人推滾下。
在整個焊接過程中為防止鋼筋籠因自重而變形需配置多個液壓支撐裝置。
專門設計的液壓站采用國內(nèi)通用的液壓組件持久耐用具有互換性。
第八步： 移動盤復位準備下一個生產(chǎn)循環(huán)鋼筋籠滾焊機全自動鋼筋籠滾焊機

數(shù)控鋼筋彎箍機制造經(jīng)濟型數(shù)控鋼筋彎箍機采用先進的一體化自動(CNC)送進機構(gòu)，走料送進精度高，保障各種鋼筋加工成品的可控，可有效的規(guī)避因鋼筋加工成品尺寸不而對后期焊接、綁扎造成的不必要的麻煩 /// 平式數(shù)控鋼筋彎曲機 主要由輸送軌道、彎曲平臺、電控柜、操作柜和液壓站等部分組成。設備采用數(shù)字化控制，工作精度高，響應速度快，可彎曲多種形狀的鋼筋。具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、生產(chǎn)效率高、方便的特點，整個生產(chǎn)可實現(xiàn)全自動化作業(yè)，極大的減輕了工人的勞動強度 /// 鋼筋彎箍機：采用德國原裝進口伺服驅(qū)動器及原裝進口程控器、屏，高配置/高品質(zhì)，可放心選用。、特別節(jié)能、生產(chǎn)率高、可在狹窄區(qū)域作業(yè)，深受廣大用戶青睞。 /// 鋼筋彎箍機：設計非常先進、實用，擁有多項創(chuàng)新技術(shù)，布局合理，及防震性能增強?？商幚韱尉€直徑為5～12，雙線直徑為5～10的光圓冷軋及熱軋鋼筋，鋼筋壓痕可有效控制 /// 鋼筋彎箍機：實現(xiàn)全自動不間斷的彎曲成形加工流程。集穿絲 調(diào)直 定尺 彎箍 切斷于一體，每小時可加工1800多個箍筋，可替代20～25名工人加工的生產(chǎn)效率。數(shù)字化控制可以保證鋼筋成形準確 /// 鋼筋彎箍機以其卓越的優(yōu)勢贏得了人們的認可我公司的鋼筋彎箍機產(chǎn)品可靠性能優(yōu)
作業(yè)效率：
18小時能夠彎1000-2000根，一根鋼筋用時5-10秒。鋼筋調(diào)直機是路橋和房建范疇常用的一種工程機械，在施工中，調(diào)直鋼筋常常不能都到達規(guī)劃要求，實際施工均與規(guī)劃圖紙意圖向違反。為了進一步處理現(xiàn)場施工難的問題，咱們公司規(guī)劃了一種可以進步勞動效率、削減粗野施工，且能迅速有用、高完結(jié)現(xiàn)場施作業(yè)業(yè)的手提式鋼筋調(diào)直機，使現(xiàn)場施工不再困難。

產(chǎn)品特點：
◆ 進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。
◆ 柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)，確保成型精度。
◆ 伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
◆ 移動式彎曲主機，彎曲長度自動定尺。
◆ 彎曲主軸采用變頻控制，彎曲精度高。
◆ 高強度移動軌道，經(jīng)久耐用。
◆ 一次性可彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高。
◆ 彎曲面板采用熱處理，耐磨性高，壽命長久。
◆ 控制系統(tǒng)：采用PLC、觸摸屏、伺服電機系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)。

彎曲機頭裝置：
彎曲機頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。彎曲機頭移動由伺服電機驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準確，，節(jié)能?？赏瑫r彎曲多根鋼筋。
支架及機身
彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。