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表面噴砂處理（元開）機(jī)械設(shè)備(柳州市魚峰區(qū)分公司)常年備有大量的 不銹鋼噴砂加工廠家現(xiàn)貨庫(kù)存，規(guī)格全,公司堅(jiān)持以人為本，以“學(xué)習(xí)、分享、感恩、正直、尊重、責(zé)任”為企業(yè)價(jià)值觀。先進(jìn)的設(shè)備、科學(xué)的規(guī)范化管理、嚴(yán)格的質(zhì)保體系、高素質(zhì)的核心團(tuán)隊(duì)是公司核心競(jìng)爭(zhēng)力。相信表面噴砂處理（元開）機(jī)械設(shè)備(柳州市魚峰區(qū)分公司)是值得信賴的合作伙伴，公司將繼續(xù)在“為滿足客戶需求而精益求精”的使命指導(dǎo)下，如既往地為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)、及時(shí)、完善的服務(wù)。
噴砂除銹法
噴砂法除銹是利用壓縮空氣,把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上,不僅除銹快,還可為涂裝、柳州魚峰附近噴涂、柳州魚峰附近電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備,經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的、柳州魚峰附近有一定粗糙度的表面要求,從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力.
常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、柳州魚峰附近濕法噴砂、柳州魚峰附近無塵噴砂和高壓水噴砂等.干法噴砂塵土大,有礙環(huán)保,危害;濕法雖無粉塵,但水分會(huì)使表面再度生銹.防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、柳州魚峰附近碳酸鈉、柳州魚峰附近亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水,使其表面在短時(shí)期內(nèi)不再生銹,然后再涂保養(yǎng)底漆.無塵噴砂是將加砂、柳州魚峰附近噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行,以免粉塵飛揚(yáng).高壓水噴砂主要用于大面積除銹,如船體、柳州魚峰附近油艙、柳州魚峰附近油罐、柳州魚峰附近鍋爐等,水中也常加入鈍化劑和肥皂水.
拋丸或噴砂除銹
1、柳州魚峰附近除銹質(zhì)量等級(jí)要求
①所有待涂水性無機(jī)富鋅涂料的鋼材表面,必須拋丸或噴砂達(dá)到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級(jí)要求.
②局部修補(bǔ)涂層時(shí),鋼材表面必須打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級(jí).
2、柳州魚峰附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范圍內(nèi).
3、柳州魚峰附近磨料
①為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達(dá)到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度,使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂.
②所用磨料應(yīng)是清潔干燥的,不可被有機(jī)物沾污.
4、柳州魚峰附近壓縮空氣:噴砂用壓縮空氣,壓力應(yīng)不低于0.5Mpa.
加壓式干法噴砂工藝指標(biāo)
磨料 砂粒要求 噴嘴入口小空氣壓力MPa 噴嘴小直徑mm 噴射角
(°) 噴距mm
石英砂 全部通過3.2mm篩孔，不通過0.63mm篩孔、柳州魚峰同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
硅質(zhì)河砂或海砂 全部通過3.2mm篩孔，不通過0.63mm篩孔、柳州魚峰同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
金剛砂 全部通過3.2mm篩孔，不通過0.63mm篩孔、柳州魚峰同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200
激冷兒砂鑄鋼碎砂 全部通過1.0mm篩孔，0.63mm篩孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200
鋼線砂 線粒直徑1.0mm，線粒長(zhǎng)度等于直徑，其偏差不大于直徑的40% 0.5 5 30-75 80-200
鐵丸或鋼丸 全部通過1.6m篩孔，不通過0.63mm篩孔、柳州魚峰同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200
注：1、柳州魚峰同城薄鋼板噴砂時(shí)，砂子粒度和空氣壓力應(yīng)適降低；
2、柳州魚峰當(dāng)?shù)匾患?jí)標(biāo)準(zhǔn)不宜使用河砂和海砂作為噴砂材料；
3、柳州魚峰當(dāng)?shù)貒娚俺隹诙说闹睆侥p量超過起始內(nèi)徑1/2時(shí)，噴嘴不得繼續(xù)使用
磨料對(duì)清理效率的影響
磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、柳州魚峰鋼丸、柳州魚峰石英砂、柳州魚峰棕剛玉、柳州魚峰銅礦砂、柳州魚峰玻璃砂、柳州魚峰胡桃殼、柳州魚峰鋁丸、柳州魚峰不銹鋼丸等。應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機(jī)的噴嘴在6~12㎜ 之間，因此，磨料顆粒越大，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少，單位面積內(nèi)撞擊工件表面的點(diǎn)數(shù)就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多，噴砂效率就越高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜，猶如粉塵，撞擊工件 面的動(dòng)能很小，沒有力量，效率也會(huì)不高
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