一、清洗表面污垢、灰塵，各潤(rùn)滑點(diǎn)加足潤(rùn)滑劑脂； 二、安裝過(guò)程中應(yīng)保證機(jī)器與閘門同心度，誤差不超過(guò)5mm； 三、機(jī)器裝上，先行空載運(yùn)行兩個(gè)全程檢查有無(wú)反常； 四、試車時(shí)先100mm，檢查各部件有無(wú)變形，閘門在門槽中的滑動(dòng)情況，確認(rèn)無(wú)誤后方能繼續(xù)，每0.5m再檢查一次。當(dāng)PK1發(fā)訊時(shí)，表明油泵壓力過(guò)低，聲光報(bào)警，停泵檢修。螺桿式啟閉機(jī)調(diào)試方式及注意事項(xiàng)： 1、當(dāng)啟閉機(jī)在無(wú)載荷的情況下,保證三相電流不平衡不超過(guò)正負(fù)10%，并測(cè)出電流值。 2、對(duì)于上下限位的調(diào)整：當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時(shí)，將上限壓緊上行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿啟閉機(jī)的螺桿上。當(dāng)閘門處于全開(kāi)時(shí)，將下限位盤壓緊下行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。 3、對(duì)于啟閉機(jī)的主令操控裝置調(diào)整，務(wù)必保證閘門升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過(guò)1cm。

廣元元壩鑄鐵鑲銅閘門包裝、運(yùn)輸及貯存：閘門在檢驗(yàn)合格后，應(yīng)表面的油污臟物和存留的水分。在裝運(yùn)和貯存期內(nèi)閘門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，螺桿或螺紋部應(yīng)涂油脂包扎，以防銹蝕和損壞。閘門的發(fā)運(yùn)方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應(yīng)符合YB 3214規(guī)定，必須使閘門及附件固定，保證在運(yùn)輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時(shí)，需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上，以便吊裝。產(chǎn)品應(yīng)保存在通風(fēng)的庫(kù)房或遮篷的場(chǎng)所內(nèi)。放置必須整齊，不得互相擠疊和露天存入，以防變形、損壞和銹蝕。

閘門的安裝、調(diào)試、操作 1.首先安裝的前提條件是：閘門孔中心應(yīng)與啟閉機(jī)螺桿預(yù)留孔保持鉛垂，孔口周圍的鋼板應(yīng)保持平整，保證在同一平面 2.必須具備的工具有：活板手、電焊機(jī)（包括電源）、氧割、汽吊及吊裝工具等輔助工具。 3.閘門具體安裝方法為，首先將閘門孔與預(yù)留孔對(duì)齊，并保證兩導(dǎo)軌鉛垂的,然后再進(jìn)行焊接(土建預(yù)埋鋼板與閘門底部鋼板間斷焊接),焊接好后閘門的四周再進(jìn)行第二次澆注,不能留有間隙,但也不能影響到閘門的開(kāi)啟。 4.螺桿及啟閉機(jī)的安裝方法：首先應(yīng)先將螺桿從啟閉機(jī)預(yù)留洞口放至閘門吊耳位置，將螺桿下端與閘門門板的吊耳聯(lián)接（銷軸聯(lián)接），然后將啟閉機(jī)底座與電動(dòng)裝置分離（將聯(lián)接螺栓松開(kāi)）取出啟閉機(jī)底座的螺母套，接下來(lái)將啟閉機(jī)底座從螺桿上端套入，裝入螺母至啟閉機(jī)底座，調(diào)整機(jī)座及螺桿與閘門的垂直位置（必須與閘門軸心調(diào)整到同一直線上），接下來(lái)裝上電動(dòng)裝置（將聯(lián)接螺栓緊固），再將啟閉機(jī)座上的連接鋼板與預(yù)埋板焊接，即完成閘門及啟閉機(jī)、螺桿的安裝。 5. 試驗(yàn)：安裝好后啟閉2-3次，檢查啟閉時(shí)是否靈活可靠。