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其工作速度連續(xù)無級(jí)可調(diào)，效率高操作使用方便可靠自動(dòng)化程度高。系統(tǒng)的適應(yīng)性強(qiáng)。本系統(tǒng)的工作設(shè)有手動(dòng)自動(dòng)返回原位種工作方式，可視工作需要進(jìn)行選擇。通常手動(dòng)方式用于正常生產(chǎn)前的調(diào)機(jī)試車，待整機(jī)調(diào)試完畢后可使各部件及工序返回原位狀態(tài)。當(dāng)切入自動(dòng)狀態(tài)，機(jī)組便開始全自動(dòng)循環(huán)工作。聲測(cè)管現(xiàn)貨除銹鋼管長(zhǎng)度可在間調(diào)節(jié)，鋼管的粗細(xì)可由更換撥料模具實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)的保護(hù)功能齊全。按用戶要求，系統(tǒng)設(shè)計(jì)有橫向和縱向進(jìn)給限位保護(hù)以及各臺(tái)電動(dòng)機(jī)的過載保護(hù)。為確保生產(chǎn)，針對(duì)在頂料時(shí)可能由于鋼管彎曲而頂不到料，此時(shí)對(duì)設(shè)備立即進(jìn)行停機(jī)處理；尤其重要的是增加了當(dāng)打磨刷輪機(jī)縱向進(jìn)給到某一支持缸時(shí)，該缸不下降或下降不到底，都可能造成刷輪機(jī)構(gòu)和缸架撞擊而使設(shè)備損壞，此時(shí)也作立即停機(jī)處理。

樁基聲測(cè)管聲測(cè)管壁厚對(duì)透聲率的作用非常小，不對(duì)管壁厚度進(jìn)行限制，但從用量成本的角度考慮，樁基聲測(cè)管聲測(cè)管壁厚如果可以承受新澆混凝土的側(cè)壓力，則越薄越節(jié)省成本外徑50樁基聲測(cè)管聲測(cè)管這些樁基聲測(cè)管聲測(cè)管的壁厚和外徑是目前市場(chǎng)中經(jīng)?？吹降囊?guī)格，這些數(shù)據(jù)在真正的樁基聲測(cè)管聲測(cè)管工程圖紙上的標(biāo)注是不一樣的，比如由專業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)出的工程圖紙上都用專用標(biāo)符表示，這種標(biāo)符讀作fai，它在工程學(xué)中表示圓柱直徑，舉個(gè)例子，圓柱直徑為50mm就表示φ50。其次，如果不是專業(yè)學(xué)習(xí)過這些知識(shí)的人員，在初次看到“φ”這個(gè)標(biāo)符時(shí)，不可能很快的認(rèn)識(shí)這個(gè)標(biāo)符所代表的具體意義，并且這個(gè)標(biāo)符不只在樁基聲測(cè)管聲測(cè)管規(guī)格中的標(biāo)示，在許多建筑工程圖紙中有關(guān)聲測(cè)管管外徑的標(biāo)示都用這個(gè)標(biāo)符來表示，且在許多其它行業(yè)也都用此標(biāo)符做特定標(biāo)示，應(yīng)該范圍可以說是非常廣泛。

聲測(cè)管的彎曲信息保存在網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)權(quán)值向量之中。由 此推算出聲測(cè)管的彎曲函數(shù) 對(duì)聲時(shí)值進(jìn)行修正 從而了彎管問題的影響。鋼花管淺埋偏壓碳質(zhì)泥巖施工技術(shù) 施工難點(diǎn)淺埋偏壓炭質(zhì)板巖有以下四個(gè)特點(diǎn)：（1）圍巖為炭質(zhì)板巖，遇水呈泥狀，無自穩(wěn)能力，且具有“流滑性”和蠕動(dòng)作用；（2）在施工過程中，初支在有擾動(dòng)情況下，變形量大且不收斂；（3）在工序轉(zhuǎn)換工程中，受擾動(dòng)，變形加劇，尤其是落D單元及仰拱開挖過程中，產(chǎn)生突變，極易塌方；（4）變形時(shí)間長(zhǎng)，洞口段已施作的30m二襯左右邊墻由于圍巖側(cè)壓力原因，出現(xiàn)一條通長(zhǎng)裂紋，裂縫更大寬度2～3mm。方案制定及主要工程措施隧對(duì)存在的問題進(jìn)行了針對(duì)性的分析，主要問題如下：（1）隧道圍巖破碎，遇水成塑狀，無自穩(wěn)能力；（2）隧道圍巖淺埋偏壓且含水量大，給施工帶來更煩；（3）隧道變形量大，在有擾動(dòng)的情況下變形加劇，變形時(shí)間長(zhǎng)。針對(duì)以上問題，我們采取了以下措施：

選用兩批不同管徑的鋼管，用于灌漿加固的鋼材管徑稍大些，一般采用50mm鋼管;用于排水加固的鋼材管徑稍小些，一般采用40mm鋼管。聲測(cè)管灌漿加固鋼材采用無縫鋼管，沿軸向每隔5cm開一對(duì)直徑為4mm的出漿孔，梅花狀布置。兩截鋼管的連接，采用lOcm長(zhǎng)的螺紋套管連接，接縫處采用焊接，保證其強(qiáng)度和封閉性。鋼花管尾部100cm內(nèi)不設(shè)置出漿孔，而鋼花管頭部出漿孔直徑增大，一般采用5-6mm孔徑，并要將頭部削尖，并焊縫密實(shí)，便于打管。排水加固鋼材也采用無縫鋼管，沿軸向每隔5cm開一對(duì)直徑為3mm的排水孔，梅花狀布置。聲測(cè)管兩截鋼管的連接，與灌漿管相同，采用lOcm長(zhǎng)的螺紋套管連接，接縫處采用焊接，保證其強(qiáng)度和封閉性。鋼花管尾部100cm內(nèi)不設(shè)置排水孔，而鋼花管頭部排水孔直徑略微增大，一般采用4mm孔徑即可，同時(shí)也需將頭部削尖，并焊縫密實(shí)，便于打管。灌漿鋼花管和排水鋼花管的每個(gè)開孔處都需要焊接一小塊角鋼板，構(gòu)成孔前倒刺以及保護(hù)塊，利于灌漿和排水，不讓松散土質(zhì)被壓入鋼花管內(nèi)。